一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。

重复性好,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;

具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正;

所有有效数据掉电后保持10年不丢;

范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;

结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;

适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;

专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等

可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便;

重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;

输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;

可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;

范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;

结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;

适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;

专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;

可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。

采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在少量泥沙与污物的介质中工作。

传感器采用全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐蚀性能好。钐钴永磁合金作为信号检测器,输出信号强,磁稳定性好,可在0-120℃介质中正常工作。

容易维修,流量计有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,内部清晰简单。

在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击涡轮流量计叶片,对涡轮流量计产生驱动力矩,使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮流量计的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮流量计的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。

涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮流量计叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。

本智能流量计是采用先进单片微机技术设计的新型流量计显示仪表,与脉冲信号输出的流量传感器(如涡轮、旋涡)配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量:八位数字,小数点后面3位有效数字。瞬时流量:六位数字,可显示出每升的变化。显示精度:±1个显示单位。信号输出:脉冲输出:1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出:4~20mA外供+24VDC电源(两线制)内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示,隔爆型。小信号切除功能。

B、脉冲输出型

工作电压:+12VDC或+24VDC两种(客户定货前必须选定一种供电电源)。信号传输距离:小于250米。输出信号:方波信号幅值:+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装:放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹,涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器上,用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线:脉冲输出型放大器对外引线为三根,红线、白线和屏蔽。红线接正电源,白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接,屏蔽接地。

C、4~20mA输出型

工作电压:外供电+24VDC(两线制)输出信号:4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量,20mA对用涡轮流量传感器最大流量,流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离:小于250米。安装:涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器接头处(m16×1.5螺纹),用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线:4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线,白线为信号线。

D、分体远传显示型

工作电压:外电源供电220VAC信号传输距离:小于250米显示仪瞬时四位:累计总量九位显示显示仪尺寸:横式:160mm×80mm竖式:80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接。

测量介质:液体

传感器精度:±0.5%;±1.0%(特定可达0.2%)

重复性:指示值的±0.2%

环境温度:0℃~+120℃

相对湿度:5%~95%

防爆标志:ibIIBT4

防护等级:IP67

连接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接

(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接

供电电源

传感器:+12VDC 、+24VDC(可选)

变送器:+24VDC

现场显示型:仪表自带3.2V锂电池或+24VDC外供电

输出信号

传感器:脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V

变送器:两线制4 ~ 20mADC电流信号

量程比：1:10:1:15:1:20

仪表材质：304不锈钢、316(L)不锈钢等

被测介质温度(℃)：-20~+120℃

环境条件：温度-10~+55℃，相对湿度5%~90%，大气压力86~106Kpa

信号传输线：STVPV3×0.3(三线制)，2×0.3(二线制)

传输距离：≤1000m

信号线接口：基本型:豪斯曼接头或自带三芯线缆;防爆型:内螺纹M20×1.5

防爆等级：基本型:非防爆产品;防爆型:ExdIIBT6

防护等级：IP65

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20dn,下游直管段应≥5dn(dn为管道内径)。

3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;

4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);

5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;

6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关"使用说明书"。

液体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

涡轮流量计输出信号为脉冲,易于数字化。涡轮流量计压力损失小,叶片能防腐,可以测量粘稠和腐蚀性的介质。

打造生与流速成反比的脉冲旌旗灯号,当流体颠末管道时,涡轮替量计的扭转角速度与流体流速成反比.在管道中心安放一个涡轮,由此,就会引起传感线圈中的磁通更改。传感线圈将检测到的磁通周期变幻信号送入前置放大器,同时亦将脉冲旌旗灯号送入频率电流转换电路,对旌旗灯号发展放大、整形,使涡轮替量计压制摩擦力矩与流体阻力矩而发生篡改。对涡轮番量计发作驱能源矩,

液体涡轮流量计的叶片,当涡轮流量计叶片切割由壳体内永世磁钢发生发火的磁力线时,流体流速可经过涡轮流量计的窜改角速度失去,将脉冲旌旗灯号转换成模拟电流量,对定然的流体介质粘度,涡轮替量计的转速经过装在机壳外的传感线圈来检测。两端由轴承支撑。从而大要较量争论失掉经由过程管道的流体流量。在不一定的流量领域内,进而批示霎时流量值。送入单元换算与流量积算电路取得并透露表现堆集流量值。

一、加油机整机不排油的故障与维修

1、电器故障使电动机不能转动。检修电器部件。

2、油罐内单向阀,阀面不严密或卡住,油泵零件磨损严重,油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。

3、油泵或计量器零件损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。

4、油泵、油气分离器低压腔,输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。

二、加油机整机出油量显著减少的原因及排除方法

1、电机皮带松,过滤器堵塞,单向阀、滤网堵塞。调紧电机皮带,清洗过滤器网。

2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。

三、加油机、计量器计量超差,调节无效的原因及排除方法原因是计量器内零件严重磨损。排除方法:检修更换严重磨损的零件。

四、液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法

1、偏大的原因是

①流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。

②介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。

2、偏小的原因:

①实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。

②介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。

③指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。