特殊黄铜的主要用处、特性:

锡黄铜:锡可显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性,也可使黄铜的强度有所提高。压力加工锡黄铜广泛应用于制造海船零件。

铅黄铜:铅能改善切削加工性能,并能提高耐磨性。。铅对黄铜的强度影响不大,略为降低塑性。压力加工铅黄铜主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件(如钟表零件),铸造铅黄铜可以制作轴瓦和衬套。

铝黄铜:铝能提高黄铜的强度和硬度,但使塑性降低。铝能使黄铜表面形成保护性的氧化膜,因而改善黄铜在大气中的抗蚀性。铝黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。铝黄铜中加入适量的镍、锰、铁后,可得到高强度、高耐蚀性的特殊黄铜,常用于制作大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高耐蚀性的重要零件。

硅黄铜:硅能显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。硅黄铜具有良好的铸造性能,并能进行焊接和切削加工。主要用于制造船舶及化工机械零件。

锰黄铜:锰能提高黄铜的强度,不降低塑性,也能提高在海水中及过热蒸汽中的抗蚀性。锰黄铜常用于制造海船零件及轴承等耐磨部件。

铁黄铜:黄铜中加入铁,同时加入少量的锰,可起到提高黄铜再结晶温度和细化晶粒的作用,使机械性能提高,同时使黄铜具有高的韧性、耐磨性及在大气和海水中优良的抗蚀性,因而铁黄铜可以用于制造受摩擦及受海水腐蚀的零件 。

铅、硅、锰元素对黄的作用:

特殊黄铜含一定量铅,铅有助于黄铜切削加工性能提高,增加耐磨性,不过铅会降低黄铜塑性,但对其强度影响不大。特殊黄铜还含有一定量锡,对提高其抗蚀性有较大帮助,也可使特殊黄铜强度有所提高。含锡黄铜抗压方面比较好,经过压力加工锡黄铜通常被广泛应用于制造海船零件。

特殊黄铜含一定量硅,对黄铜机械性能提高有很明显帮助,同时也增强了它耐磨性,并在一定程度上也增强了它耐蚀性。含硅特殊黄铜具有良好铸造性能,制造船舶及化工机械零件行业有着非常好应用,很适应各种条件下焊接和切削加工,可塑性性更强了。

另外,特殊黄铜中还加入了铁,还加入了少量锰。铁和锰能够促使黄铜再结晶和细化晶粒,一定程度上提高了其机械性能,相比未加入铁和锰黄铜,这种含铁和含锰特殊黄铜则更加具有高韧性、耐磨性和抗蚀性。

常见特殊黄铜的密度:

材料名称 合金牌号 密度/kg·m-3

铅黄铜 HPb89-2 8.85

HPb66-0.5 8.5

HPb63-3 8.5

HPb63-0.1

HPb62-0.8

HPb62-3 8.5

HPb62-2 8.5

HPb61-1 8.41

HPb60-2 8.44

HPb59-3

HPb59-1 8.5

锰黄铜 HMn57-3-1 8.1

HMn58-2 8.5

HMn62-3-3-0.7 8.02

锡黄铜 HSn90-1 8.8

HSn70-1 8.58

HSn62-1 8.45

HSn60-1 8.45

铁黄铜 HFe59-1-1 8.5

镍黄铜 HNi65-5 8.65

硅黄铜 HSi80-3 8.6

铝黄铜 HA177-2 8.6

HA167-2.5 8.5

HA166-6-3-2 8.5

HA161-4-3-1 7.909

HA160-1-1 8.2

HA159-3-2 8.4