升降机【elevator】应该定义为：在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。

是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体。升降机由行走机构, 液压机构,电动控制机构,支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。

类似升降机最早的出现应追溯到古代的中国及欧洲各国,当时都有以辘轳等工具垂直运送人和货物。现代的升降机是十九世纪蒸汽机发明之後的产物。1845年,第一台液压升降机诞生,当时使用的液体为水。1853年,美国人艾利莎·奥的斯【Elisha Otis】发明自动安全装置,大力提高钢缆曳引升降机的安全。1857年3月23日,美国纽约一家楼高五层的商店安装了首部使用奥的斯安全装置的客运升降机。自此以后,升降机的使用得到了广泛的接受和高速的发展。最初的升降机是由蒸汽机推动的,因此安置的大厦必须装有锅炉房。1880年,德国人西门子发明使用电力的升降机,从此名副其实的「升降机」正式出现。自此以后,升降机的使用得到了广泛的接受和高速的发展。

在近代我们用来升降货物的是一种木质梯子,用起来很不方便,攀登时比较危险。中国首个安装升降机的城市是上海。1907年,六层高的汇中饭店安装了两台奥的斯升降机。台湾第一部商用升降机则在日治时期1932年安装,位于台北市「菊元百货」,当时称为流笼。国内生产的升降机,产品型号各异,提升高度有4米、6米、18米甚至达百米不等。选用国内外先进液压、马达、泵站系统、液压系统防爆装置和液压自锁装置。具有设计新颖、结构合理、升降平衡、操作简单、维修方便等其他产品不可替代的优点。广泛用于厂房维护、工业安装、设备检修物业管理、仓库、航空、机场、港口、4S店、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空设备安装和检修。使用相当的广泛,而且不用机房,有无井道均可安装使用。

升降机的发展正在处于一个高峰状态,由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率,更多的选择了多层建筑,由此也需要一种装置来方便上下提升下降货物。由于普通电梯造价高,承载力较低,不适合装载几十吨或者几百吨的货物,所以开发出了高承载力的液压升降机来辅助生产和货物运输。液压升降货梯即安全又具有超大的负载能力,而且维修方便,使得这一特殊产业有的更快的发展。

升降机的应用范围：

1、对物体体积较宽或较长有特殊要求的。

2、一般升降机高度不应高于25米的。

3、对于设备处于经济型考虑的。

4、对于安装位置有限制或者外挂的。

5、对于只运输货物的。

6、一般适用于机械设备运输,纺织,工业运输。

升降机在出厂前均已检验调试,各项技术指标达到设计要求,使用时只需接通电源,液压、电气系统基本不需调整。升降机在使用中要注意, 必须放置在坚实平整的地面上,以防工作时倾翻。按下“上升”或“下降”按钮,使工作台升降。如果工作台不动,应立即停机进行检查。发现电动升降机工作压力过高或声音异常时,应立即关机检查,以免机械遭受严重破坏；每月定期检查轴销工作状态,如发现轴销、螺丝松脱,一定要锁紧,以防轴销脱落造成事故。液压油应保持清洁,每6个月更换一次； 维修保养和清扫升降机时,务必要撑起安全撑杆。

升降机安装时必须注意以下几大点：

安装前的准备

1、认真编写安装施工专项施工方案,对安装人员进行安全技术交底。

2、按基础方案做好基础,注意找准、找平、找正点,保证基础的水平及各项使用要求。

3、保持外用施工升降机的进场道路通顺,并有足够的停放设备空间。在需用汽吊进行辅助安装时,应充分考虑现场环境是否符合汽吊的作业条件等。

4、保证安装现场优良的电力供应,安装单独配电箱,在配电箱使用时电漏电开关必须满足施工升降机用要求,如果安装的施工升降机是变频控制的,在选择漏电开关时应当与变频器适配。

围栏与吊笼

1、将基础表面清扫干净,将地脚螺栓安装好,如果所安装的施工升降机安装在地下室楼面上时,在基地螺丝的下方必须用垫铁,增大螺母与楼板的受力面,以减少螺母对楼板的磨擦；

2、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度；

3、安装三节标准节,并用经纬仪测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；

4、导轨架调整垂直后,压紧4个地脚螺栓；

5、同上一样调整围栏门框的垂直度,压紧其余的地脚螺栓；

6、安装缓冲弹簧；

7、将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来；

8、同上调整垂直度压紧地脚螺栓,松开吊笼内电动机上的制动器。（SC200/200型先安装吊笼后再安装传动板）。

9、用起重机吊起吊笼,从标准节上方使吊笼准确就位；将两吊笼分别套在导轨架上,并缓缓放置于缓冲弹簧上。将两个吊笼的驱动架准备好,将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置,以利于安装驱动架。用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节,拧紧联接螺栓。用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴,将笼顶护栏安装好。

10、将制动器复位；

11、安装维修节。维修节一般安装在第四节。

12、再安装两个标准节。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度,使其在两个互相垂直的方向上的误差符合表一规定。

调整

1、齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；

2、各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm；

电缆安装

现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内,保证供电质量。

1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱。

2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内。

3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱,另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱。

4、电缆笼安装在电缆托架下方,使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内。

电气装置检查

在调试前,先用起重设备安装一、二、标准节,然后按如下步骤进行调试：

1、接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω；

2、用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ;

3、检查各安装控制开关,分别打开吊笼笼上各个门,触动断绳保护开关,上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；

4、校核电动机界限,吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致；普通施工升降机吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装吊孔内,在吊笼内,在吊笼内安装向心轴承,安装压垫并用螺栓固定；

导轨架的安装

1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净,并加少量润滑脂,在地上将4节标准节连成一组,然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔,用螺栓坚固；

2、随着导轨架的不断提,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度,允许偏差100m小于90mm;

3、利用手（电）动起重机进行导轨架标准节安装接高工作,加节时操作人员应站在吊笼顶部,利用控制盒操作升降机,不可在吊笼内进行操作以免发生事故,可按下面程序进行：

（1）将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。

（2）放下手（电）动起重机的钢丝绳和吊具。

（3）在地面挂好一个标准节,缓缓摇动卷筒手柄（或启动电葫芦）,将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。

（4）操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具,然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中,应将手动起重机吊臂转至一个安全角度,确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。）

（5）向上开动吊笼,当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。

（6）用手（电）动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm,缓缓转动吊杆,使标准节接口正对,此时慢慢放下标准节,使四个接口完全吻合。

（7）穿好标准节螺栓,用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。

（8）从标准节上摘下吊具,收回钢丝绳,将吊杆转至安全方向,向下开吊笼,进行下一个标准节的接高用业。注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油,以免生锈。

附墙架安装

1、 首次附墙安装在离底面4.5～6米处,以后每隔9m安装一次；

2、 附墙架的水平倾斜角度最大为±10度。

1、给升降机接通电源并试运行,确保各个动作准确无误后（各动作应点动）,应首先将下限位碰块和下极限碰块装好,以防止吊笼撞底。下限位碰铁的位置,应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处；上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处；

2.下限位碰块的安装位置,应保证吊笼满载向下运行时,开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm,下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞到缓冲弹簧。

3、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离,必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时,其触柄距碰铁0.2-2mm范围内；

4、限位开关及极限开关调整合适后,便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架,在距地面6-8m处安装,也可根据现场情况具体处理,再安装下面两个电缆护架,最下面一个距电缆筒口约1m左右,上面一个与下面一个相距3m。将所有螺栓紧固可靠,确保碰铁不移动。

5、将所有的滚轮、背轮间隙调整好,以保证吊笼运行平稳。

6、当所有安装工作结束后,应检查各紧固件有无松动,是否达到了规定的拧紧力矩,然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。

最后安装完毕后,经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及设备安装的质量、精度进行全面检测、防坠试验、试运行,经签证后方可投入运行。

折叠升降机的正确操作规程

升降机的正确操作：

1、施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。

2、施工外用电梯安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验）,经试验合格签证后,方可投入运行。

3、施工外用电梯在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔三个月应做一次坠落试验,对防坠安全器进行调整,切实保证坠落制动距离不超过1.2m,试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,防坠试验时应由专业人员进行操作。

4、电梯操作人员必须遵守安全操作规程,并持特种作业证上岗。

5、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：a．启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动,电缆完好无损、无障碍,机件无漏电,安全装置、电气仪表灵敏有效。b．电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。c．动力部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。d．各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开（脱）焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围内无障碍,装配准确,附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口）平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。e．齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。f．安全制动器的使用必须在有效期内,超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。电梯制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。g．电梯上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围起来挡风,特别在冬天。采用板挡风,会增加轿厢摇晃,对电梯不利。

6、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效,指示准确；然后空车升降试运行,试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。

7、作业中操作技术和安全注意事项：a．合上地面电源单独的电源开关,关门,合上吊笼内的三相开关,然后揿按欲去方向的按钮,电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车）,在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。b．对于变速电梯,电梯停靠前,要把开关转到低速档后再停车。c．电梯在每班首次运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下。当吊笼升离地面1～2m时,要停车试验制动器性能。如发生不正常,及时修复后方准使用。d．轿厢内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重；严禁超载运行乘人不载物时,额定载重每吨不得超过12人；轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）。 e．电梯应装有可靠的通讯装置,与指挥联系密切,根据信号操作。开车前必须响铃鸣声示警,在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。f．电梯在运行中如发现机械有异常情况,应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前,不得打开急停按钮。检修均应由专业人员进行,不准擅自检修。如暂时维修不好,在乘人时应设法将人先送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内）。g．电梯运行中不准开启轿厢门,乘人不应倚靠轿厢门。h

．电梯运行至最上层和最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

8、吊笼内乘人可载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载运行,严禁人货混载运行,乘人不得超过产品说明中的规定。

9、遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须立即停止运行,并将梯笼降到底层,拉闸切断电源。暴风雨后,应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查,发现问题及时维修加固,确认正常后方可运行。

10、上班人多的时间,地面应有专人维持秩序。

11、对于变速电梯,电梯停靠前,要把开关转到低速档后再停车。

12、作业后,将轿厢（梯笼）降到底层,各操纵器（开关）转到零位,依次切断电源,锁好电源箱,闭锁轿厢和围护门,做好清洁保养工作。

13、填写好台班工作日志和交接班记录。

14、严格执行施工电梯定期检查维修保养制度。

按照升降机结构的不同分：剪叉式升降机（固定剪叉式升降机、移动式升降机）、套缸式升降机、铝合金（立柱）式升降机、曲臂式升降机（折臂式的更新换代）、导轨链条式升降机（电梯、货梯）、钢索式液压提升装置。

1.剪叉式

分类：剪叉式升降机分为移动剪叉式升降机、固定剪叉式升降机；其中移动式的又分为牵引式、自行走人工牵引式。全自行式三大类。

简介：剪叉式升降机是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉式机械结构,使升降台起升后有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大,并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,更安全。是用途广泛的高空作业升降设备。

特点：举升机构采用高强度锰钢钜形管制作。设有防止升降机超载的安全保护装置。设有防止液压管路破裂的安全保护阀。设有停电情况下的应急下降装置。该产品适用于各行业高空设备安装、检修等可移动性高空作业。根据不同要求可选择不同动力形式（如：三相交流电源、单相交流电源、直流电源和内燃动力等）,加配上手动液压装置,可在停电或无电源场所照常升降工作,并可加伸缩平台,在平台长度不足时可延伸至所需位置,从而提高工作效率。是现代高大建筑、设备之理想配备产品,是高空安全文明生产之必备。

用途：适合于机场候机楼、飞机抢修,车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等较大范围的高空连续作业。部分产品具有自动行走的功能,能够在不同工作状态下,快速、慢速行走,只需一个人在空中便可操作机器连续完成上下、前进、后退、转向等动作。机器处于停止状态时,车轮始终处于制动状态,并能在6度坡时可靠制动。大直径超宽优质橡胶车轮使得用户地面得到有效保护的同时,增大了制动的摩擦力。

2.套缸式

简介：套缸式升降机为多级液压缸直立上升,液压缸高强度的材质和良好的机械性能,塔形梯状护架,使升降台有更高的稳定性。即使身处20米高空,也能感受其优越的平稳性能。主要用于电力线路、照明电器、高架管道等安装维护,高空清洁等单人工作的高空作业。

特点：全新设计,双梯防转结构,双速下降系统,最大升高达35米不等,稳定、可靠、美观、操作简便是套缸式电动升降机的最大特点。采用多级液压缸直立上升,液压缸高强度的材质和良好的机械性能,塔形梯状护架,使升降机有更高的稳定性。即使在20米高空,平稳如山。动力选配：交流220V（标准配置）、交流380V电源、直流电源、手动泵。

用途：最普通的也是最实用的,登高作业也许不再是烦恼。广泛适用于车站、厂房、宾馆、大厦、商场、机场、体育场、码头、酒店、机场以及各种需要登高作业的场合等。

3.铝合金式

简介：整体采用高强度铝型材精制而成由于型材强度高,具有造型美观、体积小、重量轻、结构紧凑、移动方便、升降平台平稳、操作方便、安全可靠等优点,令高空作业更方便快捷,能够快速、慢速行走,可调速,是现代企业高效安全生产之理想高空作业设备。主要产品分为单立柱铝合金,双立柱铝合金,多柱铝合金升降机。

特点：采用高强度优质铝合金材料,具有造型美观、体积小、重量轻、升降平稳、安全可靠等优点。它轻盈的外观,能在极小的空间内发挥最高的举升能力。立柱升降系统,具有载量大,稳固性强,平台面积大,推行方便等特点。

用途：

单柱铝合金升降机：该系列产品为室内型,广泛适用于星级酒店,大型超市等各行业大厅、厂房内的高空作业, 具有升降平衡,操作方便,能进入一般门厅,可随意进出电梯且耗电少、无污染、工作时不伤 地面,可用于 贴墙工作及探出作业,工作无死角。单立柱式铝合金电动升降机配上龙门跨架附件,非常适合于影剧院、会堂、教堂等的维修工作。该龙门跨架组装容易,操作省力,移动灵活,可跨越高度达1.1m的固定座椅等障碍物,并可在台阶上稳定 作业。高强度矩形钢管制作,刚性、稳定性好。配有万向脚轮,机动灵活。两端架跨距可调,能适 用于跨越不同障碍物的要求。两端架垂直可调,可用于一定坡度的斜面或台阶上作业。

双立柱铝合金升降机：全新设计的新一代产品,整体采用高强度铝型材精制而成由于型材强度高,使升降台的偏转与摆动极小。采用双桅柱式结构,载重量大,平台面积大,稳定性极好,运转灵活,推行方便。它轻盈的外观,能在极小的空间内发挥最高的举升能力。该升降机广泛用于厂房、宾馆、大厦、商场、车站、机场、体育场等。可用作电力线路、照明电器、高架管道等安装维护,高空清洁等单人工作的高空作业。

立柱铝合金升降机：三组桅柱支撑作业平台同步升降,支退结构同单桅柱式平台,具有超大的载重量和优秀 的工作稳定性。整体升降式护栏装置,强度好,运输时大幅度地降低整机高度,装卸十分方便,通过一次升降即可完成装配或拆卸。该升降机承载能力强,适合于两人（可携带一定的重量工具和材料）同时登高作业；还可根据不同环境订制成各种非标产品,以满足不同需要。

立柱铝合金升降机：整体采用高强度铝型材精制而成由于型材强度高,采用四桅柱式结构,稳定性极好,运转灵活,载重量大,平台面积大,推行方便。它轻盈的外观,能在极小的空间内发挥最高的举升能力。使升降台的偏转与摆动极小。

辅助行走双桅柱升降机：能够在 不同工作状态下,不需外接电源,移动灵活、操作方便、升降自如,只需一人便可完成前进、后退、转向、快、慢速行走和上下等动作,省工、省力。特别适用于车站、码头、机场、体育场馆、大型企业等较大范围的高空作业,在国内是最理想的高空作业设备。该系列产品为双桅柱升降系统,具有稳定性强等特点。

4.曲臂式

简介：曲臂式升降机是折臂式升降机的更新换代产品。能悬伸作业、跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业；36 0度旋转,平台载重量大,可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备；升降平台移动性好,转移场地方便；外型美观,适用于车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等大范围作业。

特点：采用优质结构钢,单面焊接双面成型工艺,原装进口液压泵站或国内合资液压泵站,高空作业升降平台装有平衡阀、自动保压等安全装置,平台安全可靠耐用。该系列升降机具有移动灵活,升降平稳,载重量大,操作方便等特点,

用途：曲臂式高空作业平台按照臂展方式可分为直臂和曲臂两种,多用于船厂等高度要求较高的场所,此类机器安全性较好,移动方便,但是成本很高。广泛用于工厂、自动仓库、停车场、市政、车站、机场、影剧院、展览馆、码头、建筑、装修、物流、电力、交通,石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修。是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳选择。可根据个人需求使用要求设计制造。消防队普遍使用这种升降机。

全自行式升降平台

无需外接电源,采用24V直流供电,人工台面操作。操作简单,升降不稳。

5.导轨链条式

简介：导轨链条式液压升降平台是一种非剪叉式液压升降平台,用于二层、三层工业厂房、餐厅、酒楼楼层间的货物传输,由于最低高度150-300mm,最适用于不能开挖地坑的工业场合,同时无需上部吊点,具有多种新式（单柱、双柱、四柱）,动作平稳,操作简单可靠,液压、电器多种保护,让楼层间货物传输经济。

特点：导轨链条式液压升降平台采用链条作为主要的活动件,相对于剪叉式液压升降平台的轴销,链条更不容易磨损。而且产品体积小无需机房,适用的范围更广；在土建上也无需地坑,安装施工更方便。

用途：导轨链条式液压升降平台对于空间要求极小,特别适合于作业比较频繁的工厂车间,物流园、码头、汽车4s店等,产品易于包装,外形美观,能满足一些对外观有特殊要求的客户。