2、滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;

3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;

4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。

5、滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;

6、滚丝轮出厂前必须充分退磁,不允许留有残磁,否则工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

2、滚丝轮长时间不用的情况下应该在表面涂一层油,防止和空气接触 氧化 造成尺度不精确。

3、滚丝轮在保管时应该分类放好,不要随意丢掉。