再生塑料和新料的性能有哪些差异

【万通商务网】废旧塑料经再生加工后、性能有不同程度的下降、主要是由光老化、氧化和热老化引起的 . 性能下降程度的大小主要取决于使用年限和环境 . 成型加工厂生产时产生的废边、废品 .

　　其回收料的性能下降很小、几乎可以当新料用；室内使用、使用年限短的产品、回收料性能变化也不大；而在室外使用、年限长、环境差(如受压力、电场、化学介质等作用) 的产品性能就差、甚至无法回收 . 由于再生过程中的热老化、再生料颜色由浅变深 . 以下介绍几种常用塑料再生料的性能变化 .
 
　　１、聚氯乙烯：

　　再生后变色较明显、一次再生挤出后会带有浅褐色、三次则几乎变为不透明的褐色 . 比粘度在二次时不变、两次以上有下降倾向 . 无论是硬质还是软质聚氯乙烯、再生时都应加入稳定剂 . 为使再制品有光泽、再生时可添加掺混用的 ABS1 ％到3 ％ . 

　　２、聚乙烯：

　　聚乙烯再生后性能都有所下降、颜色变黄 . 经多次挤出后、高密度聚乙烯粘度下降、低密度聚乙烯粘度上升 . 

　　３、聚丙烯：

　　一次再生时、颜色几乎不变、熔体指数上升 . 两次以上颜色加重、熔体指数仍上升 . 再生后断裂强度和伸长率有所下降、但使用上无问题 . 

　　４、聚苯乙烯：

　　再生后颜色变黄、故再生聚苯乙烯一般进行着色 . 再生料各项性能的下降程度与再生次数成正比、断裂强度在掺入量小于百分之六十无明显变化、极限粘度在掺入量为百分四十以下时、无明显变化 . 

　　５、其他塑料：

　　 ABS 再生后变色较显著、但使用掺入量不超过20%到30%时、性能无明显变化 . 

　　尼龙再生也存在变色及性能下降问题、掺入量以百分之二十以下为宜 . 再生后伸长率下降、弹性却有增加趋向 .

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