
(2级)
工作流程:
加料与抛丸:工件放入履带滚筒后关闭大 门,抛丸器高速抛出弹丸形成扇形束,均匀打击工件表面 .
循环与分离:抛出的弹丸及砂粒从履带小孔流入底部螺旋输送器,经提升机送入分离器,利用比重差异分离完好丸料与粉 尘碎屑 .
除尘与卸料:含尘气体由风机吸送到除尘器过滤,清洁空气排入大 气;清理完毕后履带反转,工件自动卸出 .
核心组件:
抛丸器:采用悬臂离心式结构,抛射速度可达 75-85m/s,部分型号支持快换皮带轮以提高效率 .
履带系统:分为耐磨橡胶履带和锰钢履带,橡胶履带能减少工件碰撞损伤并降低噪声,钢履带则负荷更大 .
分离与除尘:配备 BE 型丸砂分离器(分离率大 于 99%)及袋式除尘器,确保粉 尘排放符合环保标准 .
常见型号与技术参数
市场上履带式抛丸清理机型号多样,以 Q32 系列最 为常见,不同型号在载重量、生产率及功率上有所差异 .
Q326 型:
适用工件:单件重量 10kg 以下,最 大 载重量 200-300kg .
性能参数:生产率 0.6-1.2t/h,抛丸量 100kg/min,总功率约 13-26kW .
结构尺寸:履带端盘直径Φ650mm,外形尺寸约 1400×1250×3538mm .
Q3210 型:
适用工件:单件重量 30kg 以下,最 大 载重量 600kg .
性能参数:生产率 1.5-2.5t/h,抛丸量 250kg/min,总功率约 24-27kW .
结构尺寸:履带端盘直径Φ1000mm,外形尺寸约 3976×2600×4768mm .
其他型号:
Q328 型:最 大 单件重量 15kg,生产率 800-1200kg/h,适用于精密铸件清理 .
钢履带型号:如 15GN、28GN 等,最 大 装载量可达 1500-3500kg,适用于重型工件 .
操作规范与维护要点
为确保设备安 全运行及延长使用寿命,操作人员需严格遵循实用程序并定期进行维护保养 .
操作步骤:
启动顺序:先启动除尘器风机,再依次启动提升机、抛丸器、供丸闸门 .
停机顺序:清理完毕后,依次关闭供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机,最 后启动振打电机清灰 .
安 全禁忌:禁止在抛丸器未完全停止时打开加料门,遇紧急情况按急停按钮 .
百科
维护保养:
日常检查:每班清扫机器,检查履带及提升机皮带有无跑偏,清理分离器漏斗筛网下杂物 .
定期更换:定向套磨损超过 10 毫米时应更换(开口方向与水平方线夹角为 45°),护板磨损严重时应立即更换 .
润滑与防尘:按规定定期润滑传动部分,定期清除除尘器下方集尘箱粉 尘以防阻塞 .
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