
(2级)
一、树脂砂铸造生产线,包括树脂砂混砂机、再生设备、除尘系统等核心组件 . 该生产线设计用于高效生产铸铁或钢件,采用低氮/无氮呋喃树脂作为粘结剂 ,常温固化工艺 . 设备布局紧凑,集成振动再生、磁选分离和连续混砂技术,确保旧砂回收率≥90%,再生砂脱膜率26%-28%,满足高强度铸造需求 .
二、 安 全须知 操作前准备:穿戴全套防护装备(防尘口罩、护目镜、防砸鞋),检查设备周边无杂物,确保通风良好 . 紧急情况:立即按下急停按钮(操作面板或操作盒),切断电源并报告主管 . 禁止行为:非专业人员不得修改电气程序,避免未授权调整参数 .
三、操作流程 1. 开机顺序 启动步骤: 开启除尘引风机 . 启动斗式提升机(靠近砂仓) . 依次激活双盘旋转再生气、斗式提升机二、多功能振动再生气、磁选皮带机 . 混砂机独立操作:根据生产需求,可随时启动或停止双臂树脂砂混砂机 . 2. 混砂机操作(以10T型号为例) 控制面板说明: 钥匙开关:控制主电源 . 手动/自动旋钮:切换操作模式 . 砂/旧砂调量旋钮:调节砂料输入 . 树脂/固化剂 泵按钮:启动粘结剂 输送 . 自动模式步骤: 确认空气压力达标(4-6Bar),砂闸门关闭,出砂闸门打开 . 启动固化剂 泵、树脂泵及加热系统 . 选择自动模式,系统按预设参数运行 . 手动模式步骤: 树脂测试:启动树脂泵至设定时间后自动关闭,验证系统响应 . 3. 停机顺序 常规停机:先停磁选皮带机,依次关闭振动再生气、斗式提升机二、旋转再生气、斗式提升机一,最后停除尘引风机 .
四、 日常检查: 振动再生气:检查激振电机对称性,确保物料均匀运动 . 混砂机:定期清理刀头与管壁间隙,调整砂流量以补偿磨损 . 除尘系统:每2-4小时手动启动布袋抖动电机,防止粉 尘堆积 . 润滑与清洁:每周润滑传动部件,清理砂仓残留,避免固化剂 堵塞 .
五、常见问题: 报警触发:如空气压力不足或砂库低位,蜂鸣器响且指示灯闪烁,需复位按钮解除 . 混砂不均:检查树脂进口位置,优化搅拌距离与刀头角度 . 专业支持:复杂故障(如电气异常)联系制造商泊头市顺诚环保 .
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