紫薯原料对产品质量、得率和设备的使用时间有着直接的影响,以下所讨论的工艺数据以下列原料为依据：

原料为适于生产食品级淀粉 的紫薯（按中国国标gb 8884-2017）,其成分如下：干物质占总重量的比例z小应为22.5％；淀粉 含量占总重量的比例z小应为16％；蛋白含量占总重量的比例z大应为2.7％；粗纤维占总重量的比例z大应为1.9％；灰分占总重量的比例z大应为1.2％。

一．紫薯除石、除草、清洗段：

1﹑概述：

  一般原料（紫薯）表面粘附着泥土、沙石和杂草等杂物,由于这些硬质及金属杂质进入锉磨机会导致机件损坏、杂草和木片等进入锉磨机会堵塞,会影响产品质量和生产工艺c作,所以在原料破碎之前,必须进行处理,清理各种杂质。

2、除石、除草及杂物处理：

  本公司采用湿法除石、除草,即将紫薯原料通过hslx-5000螺旋输送机输送到溜槽入口处,同时在入口处注水,在10-15米的溜槽下方设有砂石、泥沙等杂物汇集槽按时排放,由水带动鲜薯缓缓流入土豆泵,经过土豆泵输送到hscs-1200除石机,由于低速转动,石块、泥沙随着转动落入砂石汇集仓,当转动到上方时由于重力作用落到砂石出料口直接排出,物料在转鼓中由于内螺旋缓慢向前移动,自然到下道清洗工序,污水自然流到污水处理池中进行沉淀处理再回用。

在本工序中主要控制质量和生产量是：一是在溜槽中注水的控制,在注水前装有蝶阀dg80来调节水量；二是在溜槽和除石机下方装有两个蝶阀dg125,上部阀门常开,砂石汇集在上部和下部阀门之间,一般根据物料中含砂石量来确定排放时间,三是输送机和除石机的转动速度的调节,一般都装有调速变频电机,用变频来进行调节速度可以控制除石质量和生产量。

3、清洗工艺过程：

     本工艺采用2台串联xs-1200型鼠笼式清洗机就行连续清洗。洗涤时,槽体中预先装满洗涤用水,由上道工序除石机出来的物料自流到洗薯机,从转鼓的一端进料,薯块在转鼓中不断地互相碰撞、摩擦、逐渐洗净。同时在转鼓内侧装有螺旋使物料徐徐前进,经过几分钟到达转鼓的另一端,陆续被转鼓捞斗捞出水面,洗下的泥沙污物聚集于漏斗之中上,每隔1小时开一次排污阀排放泥沙污物。

4、主要质量和生产量控制点：

  一是在洗薯机中注水的控制,在注水前装有蝶阀dg80,用来调节水量；二是在洗薯机的下方装有两个蝶阀dg125,上部阀门常开,泥沙等汇集在上部和下部阀门之间,一般根据物料中含泥沙等量来确定排放时间,调节排放；三是洗薯机的转动速度的调节,一般都装有调速电机,来进行调节速度可以控制清洗质量和生产量。