随着我国市场经济的不断发展，近年来，大量国外先进生产线的引进及国产设备性能的进一步改善，使包装印刷的质量有了较大提高。包装印刷有别与其他印刷，它有着自身的特点，这些特点正是包装印刷质量控制的要点所在平版印刷。

生产工艺的制定

生产工艺的制定是生产中的主要环节，是产品技术准备的重要组成部分，是稳定、提高产品质量以及控制成本、降低消耗、提高效率的关键和保证。制定合理、正确、完善的生产工艺是包装印刷质量控制前提。

包装印刷属于特种委托加工制造行业知识产权，其产品加工、定制要求来自两种途径：一种设计制作的包装新产品：另一种是终端客户提供样品，原样生产产品。

本企业设计的包装新产品的生产制作相对容易，根据本企业的工艺管理制度制定工艺即可。对于原样生产的产品，工艺制定时需要注意一下几点。

1、印刷方式的确定

非包装印刷在同一产品上主要以单一印刷方式为主流程，极少采用两种以上的印刷方式。为了达到某种目的或效果，包装印刷生产中经常会使

用现有的全部印刷方式，并且往往在同一个产品上采用多种印刷方式相结合，例如：凹印打底、胶印四色、网印做特效等。印刷方式的不同会导致印刷产品最终的效果不同。制定工艺的第一步是确定产品的印刷方式水墨平衡，胶印？凹印？产品采用单一印刷方式还是多种印刷方式这是工艺制定的打方向，不能出错

2、制版工艺的制定

印刷讲究的是原稿原样制作，包装印刷更是如此，尤其是包装印刷对外观墨色要求极其严格，因此包装印刷制版工艺更加关注一下几点。

专色的确认

专色是用油墨预混得到的特殊颜色用来替代或补充四色印刷油墨。每种专色在付印时要求使用专用印版，因此制版时需要指明那些颜色用四色印刷色序的确认印刷品的色彩是由不同色相的油墨叠印而成的，叠印色序。普通四色印刷有24种不同的印刷色序标准及认证，包装印刷中除了四色以外，常常还会增加专色，因此印刷色序会更多。只有选择正确的印刷色序，才能使包装印刷产品的色彩更加接近于原稿。

印刷质量的控制

印刷批次书刊印刷批次少，尤其是期刊印刷，一般情况下只印一批，多批次印刷机会很少。而包装印刷品往往是多批次印刷。包装产品要求外观一致性，决定了包装印刷必须忠实于原稿，而且多批次产品的墨色要保持一致。这就要求：

（1）纸张白度要一致，尽量选用通一家、同一型号的纸张。

（2）封样要准确包装总论，尤其是印刷签  样的原始样，一定要留存封档。

（3）认真记录工艺，专色油墨的配比以及油墨的品牌、用量都要记录。

（4）建立严格的审核签  样制度。