pps 美国菲利普 r-4-02 代理江苏

英文名称:phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7％成型温 度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机_械性能。pps是含硫芳香族聚合物，线型pps在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构pps为热塑性塑料。pps是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有_日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。全球五大pps生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和大日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂  _二厂、四川自贡化学试剂  _厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有_少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内pps的销售商有_上海联模化工等,到2000年,世界pps的产量可达到5万吨/年。pps的大需求为日本占33％，北美占32％，西欧占19％，亚太占16％。

pps为一种白色粉  末，平均分子_量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有_十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸  ，如浓硫酸  、浓硝酸  和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸  碱  盐  的侵蚀，具有_接近于ptfe的化学稳定性。在低于175摄氏度时不溶_于任何已知的有_机_溶_剂  _,pps与一般有_机_溶_剂  _接触时不会出现塑件开裂现象.

耐化学性能

目前尚未发现可在200℃以下溶_解聚苯  硫醚的溶_剂  _，对无机_酸  、碱  和盐  类的抵抗性极强。不耐氯  代联苯  及氧化性酸  、氧化剂  _、王水、过氧化氢及次氯  酸  钠等。pps的耐辐射性好,耐辐射达到gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子_、电气、机_械、仪器、航空、航天、军事等特别是原_子_弹_、中子_弹_领域，是作为耐辐射理想的优良材料。

物理性能

pps电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有_金属响声，透光率仅次于有_机_玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有_优良的阻燃性，为不燃塑料。强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯  、汽油等有_机_溶_剂  _;长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机_械性能也有_所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

pps本身的化学结构相当稳定，而且含有_阻燃性的元素  --硫，因此,pps具有_优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯pps的极限氧气指数可高达44，也就具有_优良的耐燃性。含填充剂  _或玻璃纤维的pps的极限氧气指数更高,其耐燃性更佳。纯pps在厚度为0.8mm时便可通过ul-94 v0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级pps的ul94燃烧性都是属于v-0级，在ul94燃烧性中已是佳的等级了。超韧系列pps含有_一些增韧剂  _，会牺牲一些耐燃性。

加工特性/pps r-4-02 美国雪佛  龙菲利普

树脂厂商提供的pps为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75％)的白色粉  末，这种纯pps无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的pps，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强pps的熔融指数可大一些，但不能大于200。pps的交联方法有_热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂  _，具体的品种有_氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲  氧基甲  基三聚氰  酰胺  、过氧化氢、碱  金属或碱  土金属的次氯  酸  盐  等。pps虽有_交联，但流动性下降不多;因此，废料可重复使用三次;pps本身具有_脱模性，可不必加入脱模剂  _;pps经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为:温度204℃，时间30min。

a、注塑：可采用通用注塑机_，玻璃纤维增强pps的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度,纯pps为280~330℃，40％gfpps为300350℃;喷嘴温度,纯pps为305℃，40％gfpps为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130mpa。b、挤出：采用排气式挤出机_，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。c、模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却,后热压。热压的预热温度纯pps为360℃左右15min,gfpps为380℃左右20min;模压压力为10~30mpa，冷却到150℃脱模。d、喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉  热喷混合法，都是将pps喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；pps的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

主要用途/pps r-4-02 美国雪佛  龙菲利普

pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机_械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子_电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。