中低温红外辐射涂料成品

300℃～1000℃系列远红外辐射涂料施工细则

一、主要成分

改性有机硅树脂、锆质陶瓷粉  、增稠剂  等

二、特性及用途

该涂料为功能型涂层,可直接涂覆于加热体表面，用于提高加热体红外辐射能力。也可涂敷于被加热物体表面，用于提高被加热体对红外辐射能量的吸收能力

三、技术指标

项目

指标

1涂层颜色及外观

黑色、墨绿色无光涂层，平整均匀

2 粘度 s

20～50

3 细度 (μm) 不大于

50

4 干燥时间：h （300±5℃）烘干

0.5

5 冲击强度：kg·cm

30

6 耐汽油（25±1℃汽油中1h）

无变化

7 耐热性：（300～800℃1h）

涂层完整，允许变浅

8 法向全发射率

0.86（gb4653－84《红外辐射涂料通用技术条件》

四、施工参考：

1、涂料在施工前必须搅拌均匀，如有外来杂质混入应过滤后再用。

2、被涂的底材必须清除油污，然后进行喷砂处理（也可以用60-80#砂纸打磨处理），再进行喷涂。

3、施工以喷涂为宜，亦可手工刷涂。粘度一般在15～20s左右，如涂料太稠可用x－13有机硅漆稀释剂  （二甲  苯  ）稀释，涂层厚度在70～100 μm。

4、喷涂后在室温下放置30分钟后，再从室温进入烘炉中逐渐升到300℃，烘烤30分钟即可固化。

五、贮存和运输

1、该产品密封存放在干燥、通风良好的库房内，贮存温度在35℃以下。

2、防止日光直射，隔绝火源，远离热源，自生产之日起有效贮存期为180天，超过贮存期，可以进行检验，如符合要求，仍可使用。

3、该产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，应符合运输部门的有关规定。

红 外 辐 射 涂 料 基 本 参 数 及 选 型            

粘结剂 

耐温

发射率ε

适用物体

溶剂 

涂刷方法

包装

色别

hs-2-1低温

改性有机硅树脂

300℃

≥0.86

金属、陶瓷、塑料等

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、墨绿、铁红

hs-2-1中温

改性有机硅树脂

600℃

≥0.88

金属、陶瓷

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、墨绿、铁红

xwzt

中高温

改性有机硅树脂

800℃

≥0.90

金属、陶瓷

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、铁红

备注：1、以上红外辐射涂料填料均使用锆质陶瓷粉  料；

     2、涂料在总量＞50kg时，其他色别可以定制。

300℃～1000℃系列远红外辐射涂料施工细则

一、主要成分

改性有机硅树脂、锆质陶瓷粉  、增稠剂  等

二、特性及用途

该涂料为功能型涂层,可直接涂覆于加热体表面，用于提高加热体红外辐射能力。也可涂敷于被加热物体表面，用于提高被加热体对红外辐射能量的吸收能力

三、技术指标

项目

指标

1涂层颜色及外观

黑色、墨绿色无光涂层，平整均匀

2 粘度 s

20～50

3 细度 (μm) 不大于

50

4 干燥时间：h （300±5℃）烘干

0.5

5 冲击强度：kg·cm

30

6 耐汽油（25±1℃汽油中1h）

无变化

7 耐热性：（300～800℃1h）

涂层完整，允许变浅

8 法向全发射率

0.86（gb4653－84《红外辐射涂料通用技术条件》

四、施工参考：

1、涂料在施工前必须搅拌均匀，如有外来杂质混入应过滤后再用。

2、被涂的底材必须清除油污，然后进行喷砂处理（也可以用60-80#砂纸打磨处理），再进行喷涂。

3、施工以喷涂为宜，亦可手工刷涂。粘度一般在15～20s左右，如涂料太稠可用x－13有机硅漆稀释剂  （二甲  苯  ）稀释，涂层厚度在70～100 μm。

4、喷涂后在室温下放置30分钟后，再从室温进入烘炉中逐渐升到300℃，烘烤30分钟即可固化。

五、贮存和运输

1、该产品密封存放在干燥、通风良好的库房内，贮存温度在35℃以下。

2、防止日光直射，隔绝火源，远离热源，自生产之日起有效贮存期为180天，超过贮存期，可以进行检验，如符合要求，仍可使用。

3、该产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，应符合运输部门的有关规定。

                                               河南省许昌市红外技术研究所

红 外 辐 射 涂 料 基 本 参 数 及 选 型            

粘结剂 

耐温

发射率ε

适用物体

溶剂 

涂刷方法

包装

色别

hs-2-1低温

改性有机硅树脂

300℃

≥0.86

金属、陶瓷、塑料等

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、墨绿、铁红

hs-2-1中温

改性有机硅树脂

600℃

≥0.88

金属、陶瓷

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、墨绿、铁红

xwzt

中高温

改性有机硅树脂

800℃

≥0.90

金属、陶瓷

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、铁红

备注：1、以上红外辐射涂料填料均使用锆质陶瓷粉  料；

     2、涂料在总量＞50kg时，其他色别可以定制。

300℃～1000℃系列远红外辐射涂料施工细则

一、主要成分

改性有机硅树脂、锆质陶瓷粉  、增稠剂  等

二、特性及用途

该涂料为功能型涂层,可直接涂覆于加热体表面，用于提高加热体红外辐射能力。也可涂敷于被加热物体表面，用于提高被加热体对红外辐射能量的吸收能力

三、技术指标

项目

指标

1涂层颜色及外观

黑色、墨绿色无光涂层，平整均匀

2 粘度 s

20～50

3 细度 (μm) 不大于

50

4 干燥时间：h （300±5℃）烘干

0.5

5 冲击强度：kg·cm

30

6 耐汽油（25±1℃汽油中1h）

无变化

7 耐热性：（300～800℃1h）

涂层完整，允许变浅

8 法向全发射率

0.86（gb4653－84《红外辐射涂料通用技术条件》

四、施工参考：

1、涂料在施工前必须搅拌均匀，如有外来杂质混入应过滤后再用。

2、被涂的底材必须清除油污，然后进行喷砂处理（也可以用60-80#砂纸打磨处理），再进行喷涂。

3、施工以喷涂为宜，亦可手工刷涂。粘度一般在15～20s左右，如涂料太稠可用x－13有机硅漆稀释剂  （二甲  苯  ）稀释，涂层厚度在70～100 μm。

4、喷涂后在室温下放置30分钟后，再从室温进入烘炉中逐渐升到300℃，烘烤30分钟即可固化。

五、贮存和运输

1、该产品密封存放在干燥、通风良好的库房内，贮存温度在35℃以下。

2、防止日光直射，隔绝火源，远离热源，自生产之日起有效贮存期为180天，超过贮存期，可以进行检验，如符合要求，仍可使用。

3、该产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，应符合运输部门的有关规定。

红 外 辐 射 涂 料 基 本 参 数 及 选 型            

粘结剂 

耐温

发射率ε

适用物体

溶剂 

涂刷方法

包装

色别

hs-2-1低温

改性有机硅树脂

300℃

≥0.86

金属、陶瓷、塑料等

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、墨绿、铁红

hs-2-1中温

改性有机硅树脂

600℃

≥0.88

金属、陶瓷

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、墨绿、铁红

xwzt

中高温

改性有机硅树脂

800℃

≥0.90

金属、陶瓷

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、铁红

备注：1、以上红外辐射涂料填料均使用锆质陶瓷粉  料；

     2、涂料在总量＞50kg时，其他色别可以定制。

300℃～1000℃系列远红外辐射涂料施工细则

一、主要成分

改性有机硅树脂、锆质陶瓷粉  、增稠剂  等

二、特性及用途

该涂料为功能型涂层,可直接涂覆于加热体表面，用于提高加热体红外辐射能力。也可涂敷于被加热物体表面，用于提高被加热体对红外辐射能量的吸收能力

三、技术指标

项目

指标

1涂层颜色及外观

黑色、墨绿色无光涂层，平整均匀

2 粘度 s

20～50

3 细度 (μm) 不大于

50

4 干燥时间：h （300±5℃）烘干

0.5

5 冲击强度：kg·cm

30

6 耐汽油（25±1℃汽油中1h）

无变化

7 耐热性：（300～800℃1h）

涂层完整，允许变浅

8 法向全发射率

0.86（gb4653－84《红外辐射涂料通用技术条件》

四、施工参考：

1、涂料在施工前必须搅拌均匀，如有外来杂质混入应过滤后再用。

2、被涂的底材必须清除油污，然后进行喷砂处理（也可以用60-80#砂纸打磨处理），再进行喷涂。

3、施工以喷涂为宜，亦可手工刷涂。粘度一般在15～20s左右，如涂料太稠可用x－13有机硅漆稀释剂  （二甲  苯  ）稀释，涂层厚度在70～100 μm。

4、喷涂后在室温下放置30分钟后，再从室温进入烘炉中逐渐升到300℃，烘烤30分钟即可固化。

五、贮存和运输

1、该产品密封存放在干燥、通风良好的库房内，贮存温度在35℃以下。

2、防止日光直射，隔绝火源，远离热源，自生产之日起有效贮存期为180天，超过贮存期，可以进行检验，如符合要求，仍可使用。

3、该产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，应符合运输部门的有关规定。

红 外 辐 射 涂 料 基 本 参 数 及 选 型            

粘结剂 

耐温

发射率ε

适用物体

溶剂 

涂刷方法

包装

色别

hs-2-1低温

改性有机硅树脂

300℃

≥0.86

金属、陶瓷、塑料等

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、墨绿、铁红

hs-2-1中温

改性有机硅树脂

600℃

≥0.88

金属、陶瓷

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、墨绿、铁红

xwzt

中高温

改性有机硅树脂

800℃

≥0.90

金属、陶瓷

二甲  苯 

喷涂、刷涂等

3/5/12/25kg

黑、铁红

备注：1、以上红外辐射涂料填料均使用锆质陶瓷粉  料；

     2、涂料在总量＞50kg时，其他色别可以定制。

300℃～1000℃系列远红外辐射涂料施工细则

一、主要成分

改性有机硅树脂、锆质陶瓷粉  、增稠剂  等

二、特性及用途

该涂料为功能型涂层,可直接涂覆于加热体表面，用于提高加热体红外辐射能力。也可涂敷于被加热物体表面，用于提高被加热体对红外辐射能量的吸收能力

三、技术指标

项目

指标

1涂层颜色及外观

黑色、墨绿色无光涂层，平整均匀

2 粘度 s

20～50

3 细度 (μm) 不大于

50

4 干燥时间：h （300±5℃）烘干

0.5

5 冲击强度：kg·cm

30

6 耐汽油（25±1℃汽油中1h）

无变化

7 耐热性：（300～800℃1h）

涂层完整，允许变浅

8 法向全发射率

0.86（gb4653－84《红外辐射涂料通用技术条件》

四、施工参考：

1、涂料在施工前必须搅拌均匀，如有外来杂质混入应过滤后再用。

2、被涂的底材必须清除油污，然后进行喷砂处理（也可以用60-80#砂纸打磨处理），再进行喷涂。

3、施工以喷涂为宜，亦可手工刷涂。粘度一般在15～20s左右，如涂料太稠可用x－13有机硅漆稀释剂  （二甲  苯  ）稀释，涂层厚度在70～100 μm。

4、喷涂后在室温下放置30分钟后，再从室温进入烘炉中逐渐升到300℃，烘烤30分钟即可固化。

五、贮存和运输

1、该产品密封存放在干燥、通风良好的库房内，贮存温度在35℃以下。

2、防止日光直射，隔绝火源，远离热源，自生产之日起有效贮存期为180天，超过贮存期，可以进行检验，如符合要求，仍可使用。

3、该产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，应符合运输部门的有关规定。