我公司生产的分子筛干燥剂  ：分子筛，分子筛干燥剂  ， 3a 型分子筛，4a型分子筛， 5a 型分子筛，活性分子筛，中空玻璃分子筛，条形分子筛，人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂  产品。分子筛孔径大小可通过加工工艺的不同来控制，除了吸附水汽，还可以吸附其它气体。 230 ℃ 以上的高温情况下，仍然能很好的容纳水分子。

a 型 : 钾  a 3a , 钠 a 4a , 钙 a 5a ,

x 型 : 钙 x 10x , 钠 x 13x

y 型 :, 钠 y, 钙 y

分子筛干燥剂  ：吸湿能力极强 , 用于气体的纯化处置 , 保管时应避免直接暴露在空气中。存放时间较长并已经吸湿的分子筛使用前应进行再生。分子筛忌油和液态水。使用时应尽量防止与油及液态水接触。工业生产中干燥处理的气体有 , 空气 , 氢气 , 氧气 , 氮气 , 氩气等 . 用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。干燥器在 8-12 ℃ 下工作，加温至 350 ℃ 下冲气再生。不同规格的分子筛再生温度略有不同。分子筛对某些有机气相反应具有良好的催化作用。

钾  a 型（ 3a 分子筛）。

该产品主要用途为 化工、石油、医  药、中空玻璃 等工业用干燥剂  ，用于不饱和烃物料，如 裂解气、丁二烯、丙烯、乙炔 等工业脱水，也可用于气体，极性液体和天然气的干燥。由于 3a 型的孔径较小，吸附过程中能有效控制其他分子的共吸附。

【产品名称】3a分子筛干燥剂 

【产品规格】2-4mm 3-5mm 4-6mm

【产品包装】编织袋

【产品重量】25kg/袋

3a分子筛主要用于石油裂解气、烯烃、炼气厂、油田气的干燥，是化工、医  药、中空玻璃等工业用干燥剂  。

化学式：2/3k2o·1/3na22o·ai2o3·2sio2·.9/2h2o

主要用途：1、液体（如乙醇）的干燥

2、中空玻璃中的空气干燥

3、氮氢混合气体的干燥

4、制冷剂  的干燥

中空玻璃专用分子筛具有以下特点，是其它干燥剂  或分子筛不具备的。

1.只吸附水，不吸附空气中的氧气和氮气。

2.为弱碱  性，ph值为10.5不会对中空玻璃中的铝条造成损伤。

3. 吸水速率快，吸水速率为0.04g/s

4.吸水量大，吸水量≥20％。

5.在常温下不产生水解吸。

中空玻璃专用分子筛

中空玻璃分子筛可以同时吸附中空玻璃中的水分和残留有机物,即使在很低温度下仍然保持光洁透明，起到良好的隔音隔热效果。

因其较强的吸附能力，能彻底解决普通中空玻璃干燥剂  易使中空玻璃膨胀或收缩而导致的扭曲破碎问题，充分延长中空玻璃的使用寿命。

中空玻璃分子筛具有均匀的微孔结构，孔穴直径大小均匀，吸附能力高，热稳定性强，吸湿能力极强，本店的中空玻璃专用超强的深度吸附能力、超低的氮气吸附能力、合理的酸  碱  性、超低的落粉  度。 中空玻璃分子筛装填时应迅速，越快越好。

1932年，mcbain提出了“分子筛”的概念。分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛的应用非常广泛，可以作干燥剂  、选择性吸附剂  、催化剂  、离子交换剂  等，但是使用化学原料合成分子筛的成本很高。常用分子筛为结晶态的硅酸  盐  或硅铝酸  盐  ，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为0.3~2 nm）的孔道和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。

多孔材料在许多领域有着广泛的应用，如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料，在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。

分子筛（又称合成沸石）是一种硅铝酸  盐  多微孔晶体。它是由硅氧、铝氧四面体组成基本的骨架结构，在晶格中存在着金属阳离子（如 na+，k+，ca2+，li+ 等），以平衡晶体中多余的负电荷。分子筛的类型按其晶体结构主要分为：a型，x型，y型等。

分子筛相关标准：

《3a分子筛》《4a分子筛》《5a分子筛及其试验方法》《13x分子筛》

《分子筛静态水吸附测定方法》《分子筛动态水吸附测定方法》

《沸石分子筛动态二氧化碳吸附的测定》《粒状分子筛粒度测定方法》《分子筛堆积密度测定方法》《分子筛抗压碎力试验方法》《制冷系统用分子筛干燥剂  抗磨耗性能的试验方法》

《工业活性氧化铝》《空气分离设备用活性氧化铝 验收技术条件》

分子筛有天然沸石和合成沸石两种。①天然沸石大部分由火山凝灰岩和凝灰质沉积岩在海相或湖相环境中发生反应而形成。已发现有1000多种沸石矿，较为重要的有35种，常见的有斜发沸石、丝光沸石、毛沸石和菱沸石等。主要分布于美、日、法等国，中国也发现有大量丝光沸石和斜发沸石矿床，日本是天然沸石开采量较大的国家。②因天然沸石受资源限制，从20世纪50年代开始，大量采用合成沸石。