河北电缆玻璃钢管道 电缆玻璃钢管道 玻璃钢管道

 枣强县源启玻璃钢制品有限公司

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一、管道安  装要求

1、管道在安  装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安  装的内容进行复核。

2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。

3、与传动设备连接的管道，安  装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安  装精度的影响。

4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5、安  全阀应垂直安  装，在投入试运行时，要及时调校安  全阀。安  全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。

6、阀门安  装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安  装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安  装；如以焊接方式安  装时，阀门不得关闭。

7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安  装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安  装。

二、玻璃钢管道及复合管的安  装

① frp管在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。

② 管道安  装图是管道安  装工程的依据，frp/pvc管的敷设（包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等）支承，frp/pvc管和设备、管道附件的连接，管道附件的安  装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。

③ 管道安  装，可按管道安  装图所划分的管段，从管道的一端依次安  装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安  装过程中需设临时支撑）。管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。

④ frp管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。

⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接（焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接）、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安  装方法。

⑥ 从事焊接的安  装工人必须持有焊工合格证，并熟悉frp/pvc管的粘接剂  性能及其安  装方法，并且有熟练的pvc焊接操作能力。

⑦ 管道在承插连接前，首先应清除连接处pvc管内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷，达到承插深度后，方可进行pvc焊接。

⑧ 承插部位应采用frp增强，在增强处均匀涂一层r胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。

⑨ 当承插口安  装不合格需返修时，承插头和承插座必须重新制作，不得采用已使用过的承插件。

⑩ 法兰与管道连接时，内外两面都必须与管子焊接，法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中，轴向最大允许偏差不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行，第一次均匀对称地拧一遍，然后再拧紧螺栓。

三、钢衬胶管的安  装

①在搬运和堆放衬胶管及管件时,应避免强烈振动或碰撞。

②安  装前应检查衬胶层完好，保持管内清洁。

③衬胶管安  装时，不得施焊，局部加热，扭曲或敲打。

④对dn≤500的成品管件,安  装前要按单线图对每管段进行编号，安  装时按单线图和编号遂段组对安  装，其活口部分如要进行修正应将修正后的管段现场衬胶。

⑤衬胶管应采用软垫片或半硬垫片，安  装时垫片要放正，必要时可有斜垫片找正。

⑥对dn≥500的管子,管件先按单线图进行现场预制,预安  装,采用法兰连接,法兰面之间需预留好衬胶层及垫片厚度约为7mm，现场试压合格后,拆卸进行现场加工衬里，预安  装后的管道应在管壁上做记号，按图编号，使衬里后仍能按原图纸进行安  装。

⑦现场预制的管道法兰应内外两面焊接，法兰的内外表面焊接后必须用角向砂轮机磨光锉平，不得有凹凸不平，气孔等现象，以免空气留在孔隙内，使衬胶层因空气作用老化。

⑧管内衬胶如是反出到法兰，要求管件在制作时达到法兰里口，转角处应为r=5mm,如采用一般法兰焊接,则法兰里口的焊缝必须加工成r=5mm的圆角。

⑨现场加工的弯管，其弯曲角度应不于90°弯曲半径不应小于管径4倍。

⑩钢衬胶管开三通要做到内壁转角处的小圆角r=5mm呈光滑状，采用加热拉制三通的方法，以符合衬胶要求。