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钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合gb/t 222的规定。

1.2 冶炼方法

钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。

1.3 交货_状态

1.3.1钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货_。

1.3.2钢板及钢带通常涂油供货_，所涂油膜应能用碱  水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货_。

1.4 力学性能

1.4.1 供方保证在制造完成之日起6个月内，钢板及钢带的力学性能应符合表5和表6的规定。

1.4.2由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。

表 2牌号拉伸试验r90c

不小于n90

不小于屈服强度a，b

mpa抗拉强度

mpa

不小于断后伸长率b

（lo＝50mm，b=25mm）

％

不小于公称厚度 mm<1.01.0～<1.6≥1.6b170p1170～2603403638401.70.19b210p1210～3103903234361.60.18b250p1250～360440303234－－a 当屈服现象不明显时采用rp0.2，否则采用rel。

b 试样为gb/t 228中的p14试样，试样方向为横向。

c厚度大于2mm时，r90值允许降低0.2。

表 3牌号拉伸试验r90d

不小于n90

不小于屈服强度a

mpa抗拉强度

mpa

不小于断后伸长率b，c

a80mm

％

不小于hc180y180～240340341.70.19hc220y220～280360321.50.17hc260y260～32038028－－a 无明显屈服时采用rp0.2，否则采用rel。

b 试样为gb/t 228中的p6试样，试样方向为横向。

c 厚度不大于0.7mm时，断后伸长率允许降低2％。

d 厚度大于2mm时，r90值允许降低0.2。

3.5 拉伸应变痕

室温储存条件下，对于表面质量要求为fc和fd的钢板及钢带，应保证在制造完成之日起的6个月内使用时不出现拉伸应变痕。

3.6 表面质量

3.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。

3.6.2钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表7的规定。

3.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货_，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。

表 4级 别代 号特     征较高级的精整表面fb表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻    点、辊印及氧化色等。高级的精整表面fc产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到fb的要求。超高级的精整表面fd产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到fb的要求。 4.7 表面结构

表面结构为麻    面（d）时平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面（b）时平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。