e630不锈钢焊条17-4ph焊丝

h0cr17ni4cu4nb符合 yb/t 5092 h05cr17ni4cu4nbaws a5.9

er630

iso 14343-b-ss630

说明：焊丝主要成分是17cr-4ni-4cu-nb，为沉淀硬化型不锈钢mig焊丝，可全位置焊接。因添加nb元素  ，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。

用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。

焊丝化学成分(％)

 项目

 c

 mn

 si

 cr

 ni

 mo

 p

 s

 cu

 nb

 保证值

 ≤0.05

 0.25~

 0.75

 ≤0.75

 16.00~

 16.75

 4.50~

 5.00

 ≤0.75

 ≤0.030

 ≤0.030

 3.25~

 4.00

 0.16~

 0.30

 例值

 0.032

 0.50

 0.32

 16.55

 4.63

 0.45

 0.012

 0.011

 3.40

 0.25

参考电流（dc+）

 直径(mm)

 0.8

 1.0

 1.2

 焊接电流(a)

 70-150

 100-200

 140-220�0�2

注意事项：抗拉强度490

1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐ar+1~3％o2。

2.气体流量：20~25l/min。

3.干伸长度：15~25mm。

4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。

5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。

1、马氏体不锈钢焊条

马氏体不锈钢包括含铬5~9％的中铬钢和含铬12％的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。

2、铬13不锈钢的焊接

此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（chk202、chk207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（chs107、chs207）等焊接。