河北新达除尘设备有限公司生产的lcdm长袋低压脉冲除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小。一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比。
一、设备组成
锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的lcdm型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、plc柜、现场操作柜）等组成.
二、工作原理
lcdm型离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉 尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉 尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
三、设备技术性能
1）低压喷吹技术
2）导流技术
3）离线清灰/不停机检修
4）固定管喷清灰技术
1、固定管喷清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。
2、它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉 尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。
5）旁路保护技术
除尘器设置内置型旁路系统，美观实用。当出现如下情况时，系统自动打开旁路：
① 当锅炉尾部出口温度出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时；
② 锅炉运行中出现水冷壁、过热器、再热器、省煤器发生爆管时；
③ 其它影响滤袋寿命的情况发生时。
旁路保护技术在保护滤袋的同时，却无法保证烟气排放浓度，应尽快对锅炉进行检修，以恢复除尘器的正常运行（自动）。
6）耐高温滤料运用技术
根据电厂烟气的情况，以及pps滤料在国内电力行业锅炉尾部的使用情况发现，此滤料是最适合在电力行业锅炉尾部除尘的经济型滤料，且此滤料经过抗氧化和耐酸 碱 处理以后，使用寿命进一步增加。
7)plc控制系统的运用
保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
8）设备的阻力控制
通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安 全和可靠。 一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比。
四、结构和工作原理及性能指标
1）设备组成
锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的lcdm型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、plc柜、现场操作柜）等组成。
系统主要设备：
lcdm型低压脉冲袋式除尘器本体
结构框架及箱体----结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等
滤袋、笼骨和花板----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入
进气系统----包括进风导流总管、导流板、进风口电动调节阀
排气系统----包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统
卸灰系统----装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统，下部可配接仓泵等输灰设备平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台
除尘器顶部防雨棚----用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置
除尘器照明系统
b、保护系统，包括在线检测装置、旁路系统、滤袋检漏装置、预喷涂装置等。
c、压缩空气系统，包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。
d、控制系统，包括仪器仪表、以plc可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。 袋除尘器由壳体、底梁，灰斗、过滤元件、喷吹系统、压缩空气系统、楼梯平台，钢支架等部分组成。
2）工作原理
lcdm型离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉 尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉 尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制仪自动连续进行。
清灰控制方式有两种：离线差压清灰，离线定时清灰。
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