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在操作人员使用液体灌装机的时候时常会发生故障,在发生故障的时候我们应该怎么样做好维护措施呢?下面小编给大家总结了下,希望能给操作人员在使用的过程中给大家提供方便。
1、液体灌装机开机后曲柄不能正常旋转,故障:
1)上固定杆偏下,器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。
2)注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下器清洗。
3)注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。
2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
3、液体灌装机旋转正常,但无分装液排出,故障:
1)阀门内有异物需清洗;
2)阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。
3)100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸 耐碱 密封圈。
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