l 概述

燃气管道属于压力输送管道， 其介质是易燃易爆的有毒气体。在施工或维修后， 必须对管道进行气密性试验， 以保证管道的安 全运行。

在气密性试验中， 通常是用压力表或u 形管压力计， 对管道的气密性记录2 4 h 的压力变化， 算出实际压降， 并与允许压降比较后， 确定气密性试验是否合格。

在分析比较了传统检测方式和压力记录仪检测方式在工程实际中的应用情况。分析了燃气管道通常采用的气密性检测手段， 针对其固有的弱点， 提出一种新的电子检测手段。

采用压力带温度补偿功能的记录仪， 按照设定间隔将数据记录下来， 依据《城镇燃气输配工程施工及验收规范( 附条文说明) 》给定的评判标准， 满足了管道气密性检测的标准；这样， 人工测试的不利因素 得到了避免， 作业简单， 节省人力。

l 功能

1. 无纸化、低功耗，采用锂电池供电。

2. 稳定性好、体积小、集成度高、便于安 装

3. 现场液晶显示实测压力值，当前时间等

4. 压力或者温度记录时间间隔：1秒--24小时可定制（如设置5min保存一次，可记录十年数据）

5. 内置大容量存储器存储数据，每个压力或者温度通道可存储100万个数据。

6. 整表仅一个按键，操作方便，故障率低

7. 通用u盘读取数据

8. 支持modbus通讯协议

9. 内置gprs或者nbiot通讯模块，用于打压数据自动上报。

10. 提供网络版打压仪管理系统，集中管理公司采购的所有打压仪设备和打压记录。

l 特点

1. 自动记录压力、温度数据

2. 自动分析压力数据

3. 自动打印测试报表

4. 现场预判断是否合格，避免反复充气试压。

5. 压力和温度传感器(pt100)一体化设计，

6. 根据气态方程进行压力修正，达到温度补偿的目的。

l 产品参数

打压仪测量压力工作在量程的5％~85％之间，可以获得0.2级的精度，长期工作在该量程范围也不会影响压力传感器的精度和分辨率。

下表列出常见管道压力范围及其milog3打压仪订货量程说明：

l 打压仪设备使用说明

milog3打压仪压力取样口通过高压软管和现场的取样点连接即可，压力上升到50kpa以上，每个小时上报一次历史数据到服务器，通讯方式采用gprs无线通讯。

l 打压仪管理软件（plds）功能

1、打压仪集中管理

milog3打压仪购买单位可能是燃气公司，我们一般称为甲 方购买，也可能是燃气管道施工的公司购买，我们一般称为乙方购买。我们需要把甲 方燃气公司和乙方施工公司信息录入软件系统，同时把打压仪信息（如设备编号、量程、设备类型）录入系统备用。

打压仪日常管理包括设备使用状况、年检状况、故障状况可以录入系统管理，清楚查询产品生命期内的所有信息。

2、打压工程管理--包括强度和气密性试验的工程管理

燃气管道工程施工完成后，检测工程质量包括管道强度和气密性试验需要充压、保压、检测严密性状况这三个步骤，通过milog3打压仪采集、传输原始的压力、温度数据，管道密闭环境下，气体压力受到温度的影响，符合气态方程公式，我们将管道内压力转化到标准温度（20℃）下，将压力受到温度影响统一温度后比较，即对压力进行温度补偿，将补偿后的压力进行气密性判断，符合国家标准规定的判断方法。

plds软件气密性判定根据密闭容器内压力可根据气态方程（p1v1/t1=p2v2/t2）进行修正，使得获得压力数据能更加合理的反应实际管道严密性是否合格的情况。

将打压工程判定的结果保存在数据库中，提升打压工程的自动化、信息化程度。

（创建管道气密性检验记录）

（创建的打压报表）