我公司提供各类型制氧设备，满足不同的用气需求。

分子筛制氧机

一、制氧设备分类：

   1、变压吸附制氧机，它具有设备成本低，体积小、重量轻、操作简单、维护方便、运行费用小、现场制氧快捷、开关方便、无污染等优点，可适用于钢铁切割、富氧助燃、等行业。（氧气纯度为93％±2，产量为3--300nm3/h)

   2、深冷制氧设备，具有氧气纯度高，设备使用寿命时间长，可产同时生产氮、氧、氩，适合氧气建站、集中供氧、【敏感词】国人都懂的院用氧、钢铁的光滑切割等领域。（氧气纯度为大于99.6％，产量50--3000nm3/h)

分子筛制氧机

二、变压吸附制氧设备工作原理

     氧气发生器是以沸石分子筛为吸附剂  ，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氧气的自动化设备。沸石分子筛是一种经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的球形颗粒状吸附剂  ，呈白色。其孔型特性使其能够实现o2、n2的动力学分离。沸石分子筛对o2、n2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，n2分子在沸石分子筛的微孔中有较快的扩散速率，o2分子扩散速率较慢。压缩空气中的水和co2的扩散同氮相差不大。最终从吸附塔富集出来的是氧气分子。

     氧气发生器正是利用沸石分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氧气。整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氧气缓冲罐；如需灌钢瓶，末端加装氧气增压机及充瓶装置。

三、组件介绍

1、压缩空气净化组

     空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。

2、空气储气罐

     空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续psa氧氮分离装置的负荷。

3、氧氮分离装置

     装有专用分子筛的吸附塔共有a、b两只。当洁净的压缩空气进入a塔入口端经分子筛向出口端流动时，n2被其吸附，产品氧气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，a塔内的分子筛吸附饱和。这时，a塔自动停止吸附，压缩空气流入b塔进行吸氮产氧，对并a塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的n2来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氧气。上述过程均由可编程序控制器（plc）来控制。当出气端氧气纯度大小设定值时，plc程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氧气自动放空，确保不合格氧气不流向用气点。

4、氧气缓冲罐

     氧气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氧气的压力和纯度，保证连续供给氧气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。

5、氧气灌装系统

     氧气灌装包含氧气球囊、氧气增压机、氧气灌装排；使成品氧气灌装到钢瓶里。

四、技术特点 

      1、压缩空气配置了空气纯化干燥处理装置，洁净干燥的空气，有利于分子筛的长期使用寿命 

      2、采用的新型气动截止阀，启闭速度快，无泄露，使用切换寿命长，能满足变压吸附工艺频繁使用，可靠性高 

      3、完善的流程设计，新型分子筛的选用 

      4、采用制氧新工节，不断优化装置设计，降低能耗和资本投资 

      5、设备结构设计紧凑，减少占地面积 

      6、设备性能稳定，采用plc控制，可实现全自动操作，年运行故障率低，氧气产量和纯度可在适当范围内调节。

      7、成套设备全自动运行，无需专人看管，大大节约人工成本。