产品牌号：s113【 stellite 20】gb：-aws：-

产品名称：s113钴基20号焊丝stellite20焊丝

说明： s113(stellite 20)在连铸钴基焊丝中, 碳及钨含量高, 其堆焊层具有优良的耐磨性和良好的耐蚀性。 至800˚c的高温也能保持这些特性, 但耐冲击较差且对堆焊层间温度较敏感。 因有更高的钨含量, 其高温硬度更优越。 机加工较困难。

用途： 用于泵的轴套和旋转密封环、 耐磨损面板、 辊轮、 轴承套筒及无心磨床的工件架等堆焊。

焊丝化学成分（％）

ccrnifewco2.0-3.027-33≤3.0≤3.015-19余量

物理特性（近似值）

比重

kg/dm3熔化温度

˚c比热

卡/g·˚c线膨胀系数

10-6/k (20-600˚c)8.171215-12990.10412.8

熔敷金属机械性能（参考值）

抗拉强度

mpa常温硬度

hrc高温硬度一例hv500˚c600˚c700˚c800˚c42055-60623550485398

注意事项：

注意事项：

1. 可采用氧气-乙炔气焊或钨极氩弧焊（手工或自动） 进行堆焊。

2. 用氧气-乙炔气焊时应用碳化焰进行堆焊, 焰心与内焰的长度应保持为1:3。

3. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。

4. 应当根据母材的种类和工件大小, 选择适当的预热温度进行预热。

5. 堆焊时, 母材只须加热到呈现"出汗" （润湿） 状态便可加入焊丝熔滴, 而母材不应熔化。 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔, 检查有无气孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一经发现, 即加以焊补。

6. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中, 使其缓慢冷却, 以避免裂缝。

7. 堆焊层须先经粗磨, 如发现有缺陷时, 应将工件重新预热, 仍按上述步骤进行焊补。