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 　　266.避雷针的保护规划是指被保护物的免遭雷击的空间。

　　267.避雷针的保护规划是被保护物的免遭雷击的地平规划。

　　268.避雷针两针外侧保护规划，必须按两针的保护规划判定。

　　269.避雷针两针外侧保护规划，可按单支避雷针的保护规划判定。

　　270.避雷线和避雷针一样，都将雷电流引向大地。

　　271.避雷针两针之间保护规划为被保护物只要不逾越两针高度即可。

　　272.选用避雷针仅仅为了防止建筑物遭受雷击。

　　273.避雷线的保护规划与避雷线的数量，高度、互相方位等要素  有关。

　　274.避雷线的保护规划仅仅与其长度、高度有关。

　　275.阀型避雷器首要由火花空地、阀电阻盘和瓷套串联构成。

　　276.阀型避雷器首要由阀型电阻盘和瓷套构成。

　　277.避雷器在电力系统中由于火花空地具有满意的对地绝缘强度，因此不会被雷击所击穿。

　　278.电力系统出现过电压，经避雷器引下线、接地设备引入大地。此刻效果在避雷器两端的电压仅是残压。

　　279.s系列阀型避雷器常用于10kv及以下配电系统。

　　280.z系列阀型避雷器首要用于保护小容量或中容量配电设备。通常不必于大容量配电设备。

　　281.引下线是指联接接闪器与接地设备的金属导体。

　　282.引下线邻近其它金属有些雨水管等应互相联接。

　　283.引下线邻近其它金属有些雨水管等不该互相联接。

　　284.引下线与接地体使用螺栓联接。

　　285.垂直埋设的接地体通常都选用扁钢、圆钢等。

　　286.接地体间的距离通常为5m，受束缚的本地可适当削减，

　　但不小于2.5m。

　　287.10kv及以下线路的防雷方法首要依托避雷线。

　　288.10kv及以下线路的防雷方法首要依托阀型避雷器。

　　289.配电线路上的柱上油开关，由于油的绝缘效果，所以不必装设

　　避雷器保护。

　　290.配电变压器防雷的首要方法是选用阀型避雷器。因此两者之间的电气水平距离应不大于15m。

　　291.配电变压器低压侧设备阀型避雷器其效果仅仅防雷电波从低压绕组折算到高压绕组时使高压绕组绝缘损坏。

　　其他特别需要。

　　7安  全阀的设备和试验需要

　　6.1安  全阀的设备需要

　　6.1.1进口管的设备需要

　　⑦安  全阀应设备于垂直向上的方位。不然应得到制作厂的附和。

　　⑧安  全阀的设备方位应尽或许挨近被保护的设备或系统。

　　⑨设备安  全阀的进口接收应短而直。进口管的通道最小截面积应不小于安  全阀进口截面积。对于高压和大排量的场合，进口管在进口处应有满意大的圆角半径；或许具有锥形通道，锥形通道的进口截面积近似为出口截面积的两倍。

　　⑩当安  全阀排放时，在进口管中即在被保护设备同安  全阀之间的压力降应尽或许小。在任何情况下，该压力降都不得逾越整定压力的3％或最大容许启闭压差的1/3以两者中的较小值为准。该压力降过大会致使安  全阀频跳。

　　进口接收应具有满意的强度和/或加恰当的支撑，以承受由介质压力、温度以及安  全阀排放反效果力等一同效果发作的应力；一同防止设备的振动传递到安  全阀，影响安  全阀的密封。

　　当在安  全阀进口设备阻隔阀门时，应不违背法则或规范的有关规矩。

　　6.1.2排放管的设备需要

　　⑦排放管的通道截面积应不小于安  全阀出口截面积。当多台安  全阀向一个总管排放时，排放总管的截面积应保证能够承受全部或许一同向其排放的安  全阀的总排放量。

　　⑧由于排放管对流体的阻力而发作的压力降应尽或许小，通常应小于整定压力的10％。当阻力压降过大时，特别对常规式安  全阀会灵敏减小阀瓣提升力，然后影响安  全阀的动作功用和排量。

　　⑨排放管的设备和支撑方法应能防止管道应力附加到安  全阀上。

　　⑩应防止出现任何或许致使排放管道阻塞的条件。必要时应设置排泄孔，以防止雨、雪、冷凝液等积聚在排放管中。

　　安  全阀的排放及疏液应导至安  全地址。应特别注意危险介质的排放及疏液。

　　当在安  全阀出口设备阻隔阀门时，应不违背法则或规范的有关规矩。

　　6.2安  全阀的试验需要

　　试验在安  全阀的计划、制作和运用环节都具有重要含义。在计划阶段，试验供应作为计划根据的若干数据，例如判定弹簧刚度所需的阀瓣升力。在计划验证和产品判定过程中，型式试验是判别产品是不是抵达计划需要，是不是符合规范规矩的最可靠的办法。型式试验中的排量试验还为选用安  全阀供应所需的排量数据排量或排量系数。此外，每台安  全阀产品在出厂之前须经制品试验，以证实安  全阀已调整到合适运用需要，并能承受运用条件的温度和压力。在某些场合，安  全阀还要在运用现场进行试验和调整，或许按有关规范的规矩进行定时校验，以承认其运用的可靠性。

　　6.2.1安  全阀的型式试验

　　安  全阀的型式试验包括出厂试验项目以及动作功用试验和排量试验。

　　动作功用试验用来测定安  全阀在详细工作条件下动作前、排放中和关闭后的下列特性：

　　⑥整定压力打开压力；

　　⑦排放压力或逾越压力；

　　⑧回座压力或启闭压差；

　　⑨阀门的机械特性。即有无频跳、颤振、卡阻或有害的振动；

　　⑩打开高度。

　　排量试验用来测定安  全阀的实习排量，并据此判定其额定排量或额定排量系数。

　　进行动作功用和排量试验所用的介质，对用于蒸汽的阀门为丰满蒸汽；对用于气体的阀门为空气或气体；对用于液体的阀门为水。

　　进行上述试验时，应根据试验所代表的安  全阀的规划来判定被试阀门的通径、压力和数量。详细需要在gb/t12241《安  全阀通常需要》中作了规矩。

　　其试验办法和需要应按gb/t12242《压力开释设备功用试验规范》的规矩。其间有关试验精度的规矩如下：

　　进行动作功用试验时，压力测量表面的精度应不低于0.5级，测量压力应在表面量程的30％至70％规划内。进行排量试验时，应使实习排量的测量差错不判定度坚持在±2％以内，每一排量试验效果对各项试验效果平均值的差错不得逾越该平均值的±5％。