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 　　规范换热器根据其构造办法可分为三大类：空冷式换热器、板式换热器、管式换热器

　　一、空冷式换热器

　　1.各部构造办法

　　气流有些：鼓风式空冷器（水平式、斜顶式）；引风式空冷器；

　　操控型式：丝堵式管箱的操控、可卸盖板式管箱的操控、可卸帽式管箱的操控、集结管式管箱的操控；

　　风机传动办法：v带传动；齿轮箱减速器传动；电动机直接传动；悬挂式v带传动，电动机轴向上；悬挂式v带传动，电动机轴向下，百叶窗型式：手动调度百叶窗；主动调度百叶窗

　　2.各部办法与代号

　　第3节高压换热器

　　高压加氢换热器通常用在反响器出口方位，以反响器商品和混氢资料为主进行换热。因而需要高温高压。其时运用的高压换热器底子上有两种办法，一种是法兰式、一种是螺纹锁紧环办法。

　　一、法兰换热器的构造办法及优缺陷

　　1.平垫构造：

　　管箱法兰及管箱侧法兰之间的管板两端用金属平垫。

　　利益:构造简略，便于制造。当法兰与垫片热胀大系数不一起，较为有利，尤其是在大直径的条件下。

　　缺陷：垫片对轴向回弹补偿很小，一旦主螺栓与法兰有必定的温差时，当法兰的热胀大大于主螺栓时，主螺栓的伸长跨越它自己的弹性变形长度时，并且又处于技术降温进程的条件下，就要发作走漏。

　　选用的对策：缩短主螺栓长度改动密封效果，即尽量选用栽丝螺栓，但这么关于修补拆开有较大的难度。

　　2.八角垫构造(图9-6)

　　因为平垫的回弹较小，为了处理这个疑问选用八角垫办法，如今广泛选用，但当换热器的直径较大时，也发现了走漏疑问。

　　八角垫资料通常与法兰的资料线胀大系数不一样，当温度比照高，直径大，因有较大的胀大差值，很有或许走漏。并且常常发现八角垫密封面上有皱褶变形，法兰密封面槽上有压痕。这即是修补时有必要从头修正密封面，替换八角垫。

　　图9－6活动管板换热器

　　3.ω形构造（图9-7）

　　工厂生产中，假定外漏将发作较大的危害，对环境和人员带来很大的危险，所以咱们选用ω环构造。

　　利益：密封牢靠，不容易发作走漏，这种构造有较大回弹补偿，当主螺栓被拉伸较长时，超出弹性变形而不能补偿时ω形能够张合，有比照大的补偿才调，运用安  全牢靠。

　　缺陷：拆开很费事，修补时首要将ω形密封圈沿基地线割开，回装时从头修补破口后焊接。一个ω环不能多次运用，否则会下降ω环的牢靠性。

　　图9－7ω环换热器

　　二、螺纹锁紧环换热器

　　1．构造及部件的相互关系

　　它有一个无缺的外壳，即管程及壳程用同一个筒体，筒体的一端焊有封头，另一端有螺纹承压环及一个压盖构成紧贴在密封盘上，密封盘周边有金属垫密封与外界隔脱离，避免外漏。操控放入筒体内，操控上的管板与筒体的内台阶有垫片，将管程及壳程分隔。管板相邻管箱侧的有些紧贴内套筒，内套筒的另一端顶压螺栓，顶压螺栓设置在卡环上，卡环放在管箱内壁的沟槽内，卡环方案成几个分瓣，便于装置，拧紧卡环上的顶压螺栓，经过内套筒，将力传给管板处的垫片，使其压紧。卡环的一侧设置一个压环，它的另一侧贴靠密封盘，压环有两个效果，一是捆绑压盖的方位，避免在运输进程中损坏密封盘，另一个效果是传递螺纹承压环上内圈螺栓的压紧力。技术操作中若发现管板侧垫片走漏，能够直接上紧内圈螺栓，随时能够清扫内漏，在螺纹环上的表里圈螺栓上紧时，首要压紧内压杆，内压杆比照长，紧缩后起弹簧效果，能够补偿垫片回弹的短少。内套筒用隔板从基地分成两个半圆筒，其间的一个半圆筒用半圆盖关闭，使管箱的进口和出口彻底分隔，为了避免短路，在另一个半圆筒内设置一个密封安  排，固定在管箱的进口上，避免内套筒与筒体之间的环形空位发作短路。

　　因为围岩承当了一有些荷载，管壁较薄，节省了钢材，但放空修补、施工期灌浆压力、水库蓄水后地下水(外水压力)很简单构成外压失稳损坏。国内外地下埋管损坏大都为外压失稳。

　　(二)安  排

　　地下埋管的线路挑选见本章第二节。

　　地下埋管通常多选用联合供水办法，但假定管道较短、引用流量较大、机组台数较多、分期施工距离较长或工程地质条件不易开挖大断面洞井，则经技术经济对比，也可选用两根或更多的管道，用分组供水或单元供水办法向机组输水。相邻两管道之间应有满足的距离，以确保其岩体的强度，防止呈现失稳状况。

　　为确保施工工作安  全，地下管道应安  排在巩固无缺、地下水位低的岩层中。对管线的地质构造(岩石走向、节理裂隙)进行仔细研讨，以防塌方和岩石掉落，地下施工要思考出碴和浇筑混凝土需求，管道与水平面夹角不宜小于40。

　　为了确保上覆岩层的安  稳，应留有满足的岩石厚度。

　　洞井的安  排办法有竖井、斜井陡峭洞三种，应依据工程安  排、施工条件、施工机械和施工办法选用。

　　(三)构造与施工需求

　　地下埋管是钢衬、回填混凝土、岩体一起受力的组合构造。其施工程序包含洞井开挖、钢衬设备、混凝土回填和灌浆四个工序。

　　(1)洞井开挖

　　洞井开挖要尽量选用光面、预裂爆炸或掘进机开挖，以坚持圆形孔口，使洞壁尽量平整，并削减爆炸松动影响。别的，要合理挑选施工支洞的高程和方位，以便当出碴、运送钢衬和混凝土浇筑，并思考作为耐久排水洞和观测洞。钢管管壁与围岩之间的净空间规范，依据施工办法和构造安  排(开挖、回填、焊接等施工办法以及有无锚固加劲环等)断定。需求在管壁外侧进行焊接者，两端和顶部最少留0.5m，底部最少留0.6m。加劲环距岩壁最少0.3m。应尽量削减现场管外焊接，减小加劲环高度，以削减岩石开挖和混凝土回填方量。

　　(2)钢衬设备

　　钢衬通常在工厂制成必定长度的管节，运送到洞内，用预埋锚件固定，校正圆度、压缝整平后进行焊接。

　　(3)混凝土回填

　　钢衬与围岩之间回填的混凝土仅起传递径向内压力而不必接受环向拉力，标号不必太高，但也不宜低于c15。更首要的是要选用合适的原材料和级配、合理的运送、浇筑和振捣技术，以确保回填混凝士密实、均匀、围岩和钢衬紧密贴合。平管的底部，止水环和加劲环附近加强振捣，制止呈现疏松区和空泛区。混凝土回填的缺点对钢衬外压安  稳非常倒运。选用预埋骨料压浆混凝土和微膨胀水泥等，常会获得较好的效果。

　　(4)灌浆

　　灌浆分为回填灌浆，接缝灌浆和固结灌浆。中国钢管方案规范规矩：平洞、斜井应作顶拱回填灌浆，灌浆压力不应小于0.2mpa，但也不得大于钢管抗外压临界压力。钢管与混凝土衬圈之间假定存在跨越方案容许的缝隙，应进行接缝灌浆。触摸灌浆宜在气温最低的时节施工，以削减缝隙值，其灌浆压力不宜大于0.2mpa，并确保钢管在灌浆过程中的变形不跨越方案容许值。基岩固结灌浆可视围岩状况、内水压力、方案假定、开挖爆炸办法等状况断定，其灌浆压力不宜小于0.5mpa。

　　灌浆过程中，应紧密监督，防止钢管失稳等事端，必要时可采纳暂时支护办法。灌浆后，全部灌浆孔有必要紧密关闭，以防工作时内水外渗，构成事端。

　　二、地下埋管接受内压时的强度计算

　　从构造上来看，地下埋管相当于一个圆筒型多层组合构造，其构造计算依据以下假定：

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