机械装备业是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域，主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装，成为产品，使其增值。它主要包括机械、机床等加工、组装性行业。机械装备业设计的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具。

机械装备业生产的主要特点是离散为主、流程为辅、装配为重点。机械工业上产基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。我们所熟悉的机械装备的制造就是典型的离散型工业，而诸如医  药、化工、治炼就是典型的流程型工业。汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以，机械装备业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。

机械装备制造中的管理问题：

1.生产计划控制的模式落后。这是大多数中小企业的机械制造企业计划的方式。销售计划与生产计划、生产计划与采购计划脱节，零件标准化水平差，产品成套水平低，服务定制水平弱，适应千变万化市场和客户定制化的要求有待提高。

2.成本计算不准确，成本控制差。人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性很差，使得成本计算不准确，有些企业的有些产品甚至生产了很多年都没有一个人说得清产品的成本究竟是多少。一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。

3.多层式的组织机构和一般业务流程不合理，信息分散、不及时、不准确、不共享。制造业产、供、销、人、财、物之间存在大量信息交换，缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，制定了一系列的程序文件和管理制度，执行的效果却因企业和管理者而异，执行力非常差。

微缔机械装备mes系统项目管理可以有效的解决上述问题。

（1）实现产品研发与制造新项目设计进度监控

（2）现场设备在线加工实时视频监控

（3）系统集成视频监控系统，实现所得即所见

（4）微缔可视化实现远程沟通

（5）智能生产综合监控与调度中心

以上为智能工厂微缔mes系统部分功能！