解析数控机床各种安全隐患的对比分析

电器设备门户 发表于： 2011/8/30 14:39:17

　　数控机床既不同于自动化的程序控制的专用机床和仿形机床，也不同于手工操作的通用机床，它是可编程的、具有坐标控制功能和顺序逻辑控制功能的柔性自动化通用机床。数控机床的进给率已从八十年代的16m／min上升到现在的24－40m／min，主轴转速也已从2500r／min上升到现在6000－40000r／min；机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下，一旦由于编程和操作失误，操作者来不及按急停按钮，将会发生事故。为避免出现机床和人身事故，从以下几方面来阐述（以faunc系统为例）。
　　1编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外，至少应在工件表面上在正常情况下，工件坐标系原点可以设在任何地方，只要与机床坐标系原点有一定的关系即可。但在实际操作时，万一出现指令值为零或接近零时，刀具就会直接到零或接近零的位置。在铣削加工时，刀具将奔向工作台面或夹具基面；在车削加工时，将奔向卡盘基面。这样，刀具将穿透工件直指基准面。此时，若为快速移动指令，则必发生碰撞事故。
　　例如在有些系统中若使用标准型小数点表示法，为最小输入增量单位，通常为μm.这时当疏漏小数点时，则输入的值将缩小千分之一。此时，输入的值将会接近于零。或者由于其它原因，使刀具本应离开工件但实际并未离开工件而进入工件内。出现这种情况时，把工件坐标系原点设在工件以外或在工作台（或夹具）基面，其结果将是不一样的。
　　2编程人员和操作者在书写程序时，对小数点要倍加小心如上所述有些系统在省略小数点时为最小输入增量单位。在大多数国产系统及欧美的一些系统中，在省略小数点时，单位为mm，即计算器型输入方式。若你习惯了计算器型输入方式，在面对使用的标准型小数点系统时就会出现问题。不少编程员和操作者，可能使用多种系统，为防止因小数点而使尺寸变小的情况，应在计算器输入式方式的程序中，也加上小数点。这样做，可能对某些系统是多余的，但养成习惯后，就不会因小数点而出现问题。
　　为了使小数点醒目，在编程时往往把孤立的小数点后写成“o”的形式。不过系统在执行时，数值的小数点以后的零被忽略。来源：电器设备门户