XL-95型高性能漆包线磨漆机（新开发型）经我们技术人员的刻苦攻关、对产品进行了彻底的关键性更新、采用更先进型的尖端技术及大量的进口配件、内含更高的技术含量、经多次实践证明、使用效果更出色、强劲、低噪音 . 该产品使用效果大大优越于同类产品 .
型号 XL-95 适用线径 0.04—0.65mm
机器尺寸 290*200*195mm 使用电压 220V/50HZ
电机功率 120W 电机转速 2800r/min和5333r/min(轮转速)
机器重量 6.5KG 选配轮子 锥型纤维轮和进口纤维轮（国际通用尺寸）
皮带尺寸 直径63*3.5mm 剥漆长度 2mm—无限长度
安装与使用

选择合适的我厂产品—“锥型”剥漆纤维轮或进口产品“锥型纤维轮”、安装在机器的两轴上 . 剥漆轮锥形部份向上、稍调间隙、启动电源、使机器正常运转一会儿 . 一切正常后关闭开关 . 将配置的网格砂皮放在两只锥面之间、调校两只剥漆轮之间的距离、以稍松为宜 . 重新启动设备、用手握住专业网格砂皮进行修磨两只轮子的接触面、以使两轮之间的接触面更贴切 . 准备就绪一切正常后、用同样的方法可以用线试剥了 . 试验剥漆效果、可通过调节装置来完成两只剥漆轮接触面的压力、最终达到理想的剥漆效果 .

工作时只需将漆包线的处理端放入剥漆轮锥面间拉出、剥漆工作转眼间完成 . 通过锥形剥漆轮的高速运转、来完成将漆包线的绝缘层或氧化物磨掉的原理 . 剥漆后的漆包线、表面是光亮清洁 . 如单独使用一根漆包线去漆效果显著 . （较细的规格可以多股进行 . ）

用久后的剥漆轮在工作中、如出现表面不平或者凹凸现象时、将会引起断线及去漆不干净的情况 . 此时的剥漆轮、是需要重新修磨的、这属于正常现象 . 方法见上面的起步步骤 . 一切完成后就可以重新投入正常生产了 . 工作中应注意定期修磨剥漆轮、避免死劲的调紧装置、以此来完成去漆的效果 . 那样将会对机器造成伤害、造成机器的不正常运转 .

我厂生产的锥形剥漆轮、是可利用在轴上的轴环将轮子向上移动、进行合理的两轮移动、使之调至有利用价值的一面、重复上面的操作步骤、使之正常运转为止、直至损耗到整个轮子的底部 . 为方便操作、轮子和轴是通过静配合原理直接装插在轴上 . 因此、当重新更换新轮时、只需将旧轮直接拔出、插入新轮即可 . 重复上面的操作步骤、很快将会正常工作了 .