脚手架扣件的承载性能及施工功效
随着时代的发展和科学技术不断进步，建筑业也日新月异，迅速发展。建筑型式更加多样化，对脚手架也不断提出新的要求。工业发达国家都致力于将脚手架扣件朝装拆简单、移动方便、承载性能好、使用安 全可靠方面发展。
我国脚手架工程起步较晚，发展也较慢，长期以来普遍采用竹、木脚手架。自60年代起研究开发了多种形式的脚手架，其中以扣件式钢管脚手架为典型。由于这种脚手架只有三种标准钢管扣件，因此，它制造简单，搬运方便，具有很好的通用性和互换性，使用和维护都非常简单，逐渐发展成为我国用量较大，使用范围较广的一种脚手架。据有关资料统计，这种脚手架我国拥有量已达150万t，使用面约占总量的70％左右，估计在今后一个较长时间内仍会占据主要地位。扣件式钢管脚手架由于杆件之卿为搭接组合，这就必然存在一个偏心距，产生一个偏心弯矩。再者摩擦力与正压力和接触面积有关，这就要求操作人员有较高的技术水平，螺栓的旋紧力要恰到好处。这些因素 给扣件式钢管脚手架留下了不安 全的隐患，安 全保证度差，施工效率低，限制了它的使用。这种脚手架的较大搭设高度限制在30m以内，不能满足高层建筑的需求，在国际市场上也已很少见到。
70年代末，我国从国外引进了门式脚手架，由于是整体承插式，所以是轴心承载，受力性能好，安 全度大。引进产品在一些高层建筑等工程中应用，取得了很好的经济效益。此后，许多科研单位开始研制，建起了一些生产企业。但由于是自成体系，互不通用；采用了英制体系，管材来源不足；制造中均采用手工电弧焊，产品的变形等难以控制；运输与保管不善，也常使门架产生变形，严重影响了组装搭架和拆卸，造成使用、维护与管理的困难，以致使用范围逐渐缩小。
在推广应用门式脚手架的同时，国际上又发展起来一种单管承插式钢管脚手架。这种新型式的脚手架扣件是在单根立杆的确定位置放置能承接大小横杆插头的固定节点，在大小横杆两端焊制横插头。该节点可归纳为法兰型和碗型两种。法兰盘上可制出4~8个槽口，故可以插接4~8根横杆。由于槽孔位置固定，因此加工和使用时都有一定的方向性，要求制作时保证同一根立杆上的法兰的位置在同一方向。
碗型结构由于是呈环状，故没有方向性的要求，加工制作较法兰型简单，使用也更方便些。另外，该型脚手架采用了通用的φ48mm标准钢管，货源充沛，并且可与扣件式钢管脚手架混合使用。这种新型脚手架采用模数制设计，标准杆件构成，所以，结构简单，制造与维护管理方便，弯曲变形后亦容易校直，所以，产品一推出即得到施工单位的欢迎。实践证明，这种新型脚手架是一种性能优良的产品，不仅可以大大提高施工工效，节省钢材，还有良好的安 全保证，便于推广使用。这种脚手架尚可构成爬升脚手架、模板支撑架、支撑柱等，预计将会进一步发展。
值得注意的是，由于建筑业推行了项目法施工，项目经理没有延续性，一个项目的物资不可能转入下一个项目中去，因而形成一种短期行为。项目经理为了保证工程顺利进行和获取利润，采购物资时往往取低价位，而忽视物资本身的内在质量。对脚手架也如此，在很多工程中重新采用了竹、木脚手架满堂搭设，超高搭设也不鲜见，给施工质量及安 全留下了重大隐患。此点应引起有关部门重视并出台相应的措施。
总之，我国脚手架技术与国际水平差距很大，发展速度也相对缓慢，从事脚手架开发研究方面的技术力量很弱小。因此，在建筑业中全部摒弃原始的竹、木脚手架，管好用好扣件式钢管脚手架，推广应用新型脚手架的任务任重而道远，有大量的工作要做。纵观全局，我国的脚手架事业必将有一个大的发展：扣件式钢管脚手架将会逐渐减少，门式脚手架在质量和管理水平提高后将会东山再起，而新型的碗扣型承插式钢管脚手架将会迅速发展。