厂家直销：5a05挤压铝棒 浙江6060铝棒

铝棒

  一、铝及铝棒介绍
　　
 1、铝铝棒
（al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500 亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中,仅次于钢铁,为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。 　　
 铝是地球上含量极丰富的金属元素,其蕴藏量在金属中居第2位。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的金属,且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属－－铝的生产和应用。   2、铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。

  二、铝棒的分类
　1、根据合金元素含量不同铝板材可以分为：1×××系为工业纯铝（al),2×××系为铝铜合金铝板（al——cu),3×××系为铝锰合金铝板(al——mn) ,4×××系为铝硅合金铝板(al——si),5×××系为铝镁合金铝板(al——mg),6×××系为铝镁硅合金铝板(al——mg——si),7×××系为铝锌合金铝板[al——zn——mg——(cu)],8×××系为铝与其他元素。一般每个系列还要跟有三位,每个位上要有数字或者字母,含义是：第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量。 　　
 2、根据外形可分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒等。

  三、铝棒的应用
　飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

  四、铝棒详细介绍：
　根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类,也就是可以分9个系列,下面逐步大概介绍一下： 　　
 一、1000系列铝棒 代表 1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00％以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5％以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gb/t3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5％.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6％以上。 　　
 二、2000系列铝棒 代表2a16（ly16）、 2a02（ly6）。2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5％左右。2000系列铝棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。 　　
 2024为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金,属可热处理合金,强度高,易加工,易车削,抗腐蚀性一般。 　　
 2024铝棒经热处理（t3,t4,t351）后,机械性能显著提高,其t3状态参数如下：抗拉强度470mpa,0.2％屈服强度325mpa,伸长率：10％,疲劳强度105mpa,硬度120hb。 　　
 2024铝棒的主要用途：飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件及其它种种结构件 　　
 三、3000系列铝棒 代表3003、 3a21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。 　　
 四、4000系列铝棒 代表为4a01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0％之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好, 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性 　　
 五、5000系列铝棒 代表5052、5005、5083、5a05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5％之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
  六、6000系列铝棒 代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。 　　
  七、7000系列铝棒 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。 　　
  八、 8000系列铝棒较为常用的为8011 属于其他系列,大部分应用为铝箔,生产铝棒方面不太常用。

 五、铝棒铸造过程
　　熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为： 　　
 （1）配料：根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 　　
 （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 　　
 （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。