c4钢/00cr14ni14si4

c4钢（00cr14ni14si4）是一种高硅超低碳理想型耐硝酸  不锈钢，85期间国家耐腐材料的重大突破，与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较，c4钢具有以下优点：

一、焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力；

二、c4钢塑韧性好，增加了安  全可靠性，避免了工业纯钛在发烟硝酸  中发火、爆炸的危险；

三、c4钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。

c4钢用于间接法（硝酸  镁法）浓硝酸  的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。

c4钢材质为:00cr14ni14si4超低碳奥氏体不锈钢,具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力

硝酸  是重要的化工原料，它广泛应用于国民经济的许多部门。无论是生产硝酸  还是使用硝酸  ，都会遇到硝酸  的腐蚀问题。硝酸  是强氧化性酸  ，即使是稀硝酸  也具有很强的氧化性。不锈钢由于在稀硝酸  中极易钝化，因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的不锈钢在稀硝酸  中均有相当好的耐蚀能力。由于18-8型cr-ni奥氏体不锈钢，例如0cr19ni9，00cr19ni11，0cr18ni11ti（或1cr18ni9ti   ）等既具有优异的耐稀硝酸  性能，又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能，因而在≤65％   的稀hno3中，这们是用量最大、应用范围最广的不锈钢。同时，不含mo的双相不锈钢，如00cr25ni6ti，00cr25ni6n等也取得很好的使用的效果。本世纪70年代以来所出现的硝酸  级不锈钢，主要指含c≤0.015％，si≤0.10％，b≤10ppm，p≤0.02％，mo≤0.2％   的00cr19ni11和c≤0.02％，si≤0.20％，p≤0.020％，mo≤0.2％的00cr25ni20钢。在≤65％稀hno3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高（见晶间腐蚀），而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如，在沸腾的65％hno3中，硝酸  级18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a，敏化态也仅0.30mm/a。  随硝酸  浓度的增加，特别是当浓度在共沸浓度68.4％以上时，一般18-8   型钢已不能满足要求。当浓度≤85％时，通常可选用cr25ni20型不锈钢。但浓度再高，由于硝酸  的过氧化作用和仅含cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和cr25ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高si的cr-ni不锈钢，例如含si～4％   的0cr13sinbre,1cr17ni11si4a1ti，00cr14ni14si4（ti），00cr17ni14si4（ti、nb），00cr20ni24si4ti等常常用于温度≤80℃下的浓硝酸  和发烟硝酸  中。温度再高，则需要选含si量达～6％的不锈钢，例如00cr17ni17si6。  含mo不锈钢一般不用于耐hno3腐蚀，但是，当硝酸  中有cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含mo的不锈钢。具体牌号，即钢中cr,mo含量，则随hno3   浓度、cl-含量和介质温度而定。