产品名称：电渣耐热抗龟裂高淬透8407模具钢（天工特钢集团）

产品规格：板材厚度：12mm--250mm以上尺寸

            ：圆棒系列：φ3.2--300mm以上尺寸

交货状态：退火态，软料（硬度≤229hb）

理论重量表：（单位：0.00000785％密度）

处理加工：提供板材光板、精板加工、淬火（真空）热处理、高速钢处理

模具简介：

8407电渣钢对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通h13提高1－2hrc而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。

化学成分：csimncrmovps0.38          0.80~1.20    0.40           5.30            

1.10~1.75  0.80~1.20        ≤0.030        ≤0.030        

模具特性：.优良的耐热冲击和抗龟裂能力·高温强度高·不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性·加工性及抛光性优良·优良的淬透性·良好的热处理尺寸稳定性  球化退火：将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。 去应力回火：模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。 模具回火：回火至少两次，时间2小时以上，最低回火温度180℃，每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。建议压铸模的硬度控制在48hrc以下，并在生产2000~10000件时，再补加一次回火或补焊。 经过放电加工后，要进行回火。 模具设计时要尽量采用较大的圆角，避免应力集中。 热处理时尺寸的变化：样品大小为100*100*25mm 氮化处理：为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250hv。氮化温度℃氮化时间h硬化层深度mm525200.20525300.25525600.30在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000hv,硬化层深度为0.01~0.02mm 模具用途：8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等。