42crmo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

其对应国际标准组织牌号:42crmo4

对应日本牌号:scm440

对应德国牌号:42crmo4 或1.7225

近似对应美国牌号:4140或g41400

适用范围

强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

化学成份

碳 c :0.38~0.45％

硅 si:0.17~0.37％

锰 mn:0.50~0.80％

硫 s :允许残余含量≤0.035％

磷 p :允许残余含量≤0.035％

铬 cr:0.90~1.20％

镍 ni:允许残余含量≤0.30％

铜 cu:允许残余含量≤0.30％

钼 mo:0.15~0.25％

力学性能

抗拉强度σb (mpa):≥1080(110)

屈服强度 σs (mpa):≥930(95)

伸长率 δ5 (％):≥12

断面收缩率ψ (％):≥45

冲击功 akv (j):≥63

冲击韧性值 αkv (j/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217hb

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

物理性能

1)临界点温度(近似值):ac1=730°c、ac3=800°c、ms=310°c。

2)线胀系数:温度20~100°c/20~200°c/20~300°c /20 ~400°c/20~500°c /20~600°c,线胀系数: 11.1×10k/12.1×10k/12.9×10k/13.5×10k/13.9×10k14.1×10k。

3)弹性模量:温度20°c/300°c/400°c/500°c/600°c,弹性摸210000mpa/185000mpa/ 175000mpa/165000mpa/15500ompa

材料的持性

42cr2mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。

热处理性能

42crmo热处理

退火annealing no.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

hb220-230

正火normalize no.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tempering no.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 hb<217

调质quenching+tempering no.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 hrc41-45

调质quenching+tempering no.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 hrc35-45

调质quenching+tempering no.8 850℃淬油，再510度回火处理。 hrc38-42

调质quenching+tempering no.9 850℃淬油，再500度回火处理。 hrc40-43

调质quenching+tempering no.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 hrc36-42

调质quenching+tempering no.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 hrc32-36

调质quenching+tempering no.12 860℃淬油，再390度回火处理。 hrc48-52

热处理后的力学性能

不同截面42crmo钢材热处理后的力学性能

注: 1 .用钢成分(％):0.43 c， 0.88mn，1.09cr，0.22mo，1.017p，0.027s;

2 .用钢成分(％):0.39c，1.11cr，0.20mo;3 .括弧内为横向冲击值。

热处理规范

热加工规范

加热温度1150 ~1200°c,开始温度1130 ~1180°c,终止温度> 850°c,φ> 50mm时,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°c,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°c,出炉空冷。

回火规范

预热温度680 ~700°c,淬火温度840~880°c,油冷,回火温度580°c,水冷或油冷,硬度≤217hbw。

强韧化处理

淬火温度900°c,回火温度560°c,硬度(37±1) hrc

感应淬火规范

淬火温度900°c,回火温度150~180°c,硬度54 ~60hrc。