一、深圳市川洋机械设备有限公司专业生产以下立式液压打包机：
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二、液压打包机特点：
  ① 所有机型均采用液压驱动，可选择手动或plc自动控制操作；
　② 出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；
　③ 安  装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
　④ 挤压力从5吨至200吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班；
  ⑤ 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制；
三、液压打包机用途：
   本系列产品广泛应用于各类印刷厂、纸箱厂、包装厂、服装厂、制衣厂、海棉厂、塑料厂、废纸厂、铜材厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有15 吨,20-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求设计订做。
四、液压打包机工作流程：
  带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动
　(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“t”型导板后退 (3)→接近开关感应到退带探头 (4)→主电机停转，制动器吸合 (5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒 (6)→带子收紧捆在物体上 (7)→主电机二次启动，制动器吸合 (8)→大摆杆二次拉带，收紧带子 (9)→左顶体上升，压紧下层带子 (10)→加热片伸进两带子中间 (11)→中顶刀上升，切断带子 (12)→中顶刀下降 (13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合 (14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降 (15)→加热片复位 (16)→滑板后退 (17)→“t”型导板复位 (18)→接近开关感应到送带探头 (19)→送带电机启动，带动带子送带 (20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“t”型导板上(22)→接近开关感应到双探头 (23)→主电机停转，刹车吸合。
五、液压打包机注意事项：
   正确使用机器设备，认真执行维护制度和严格遵守安  全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安  全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护和安  全操作规程， 操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：
（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。  
（4）应及时清理料箱内的杂物。
（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因排除故障，不得强行带病运转。
（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护和安  全操作规程。
六、液压打包机使用步骤：
    1. 机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发               热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。
　　2. 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。
　　3. 使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。
　　4. 安  装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
　　5. 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
　　6. 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。
　　7. 请勿改造机器。
　　8. 请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。
　　9. 请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。
　　10.打包带水或潮湿的物品，有触电危险。
　　11、不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。
　　12、加热板处于非常高温时，请勿在机器后周围放可燃物品，有火灾危险。
七、液压打包机工作原理：
    液压打包机双电路控制，采用光电控制。是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。打包时不用调整机器。对各种软塑料及纸板轧包。
八、液压打包机优势分析：
 1、液压打包机切刀更科学：v型切口，效果更好，寿命更长。
2、分离式出收带轮（出带轮组与收带轮组是分开，直观明了，相对一体式，故障率下降60％）。
3、分离式上下滑板（相对一体式，故障率下降60％）。