硅酸  钙板设备之模压机

硅酸  钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越的防火、耐潮及使用寿命长等优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。传统硅酸  钙板模压装置将硅酸  钙板模压成型后，必须人工将板材取下放在接板车上进行烘干脱水，通常生产大型板材很难控制其平整度，板材烘干后一般弯曲度都大于千分之五以上，要生产出平直度小于千分之一以下的板材只有将所生产的板材增加厚度再经过磨砂机进行平面磨削，将弯曲部分磨切去才能完成，这样不但增加了成本，更主要的是磨削后板材的强度会大幅度降低。

方锐机械生产的硅酸  钙板设备模压机解决传统大型硅酸  钙板生产过程中，硅酸  钙板平整度难以控制的问题。硅酸  钙板模压生产装置，包括有底座、模具平台、压盘、顶板及立柱，模具平台上设置有模具，立柱穿过模具平台和压盘，两端分别与底座的上部和顶板的下部连接固定，模具平台和压盘能够沿立柱上下滑动，顶板上设置有作动装置，作动装置的作动端与压盘上部连接固定，压盘的下部设置有导轨和吸盘，吸盘能够沿导轨在水平方向移动，底座前部设置有举升机，举升机的平台上放置有平板车。

硅酸  钙板设备模压机优点：

1、解决了大型硅酸  钙板生产时平整度难以控制的问题，能够使生产出的硅酸  钙板弯曲度控制在千分之一以内。

2、硅酸  钙板生产过程中接板工作实现自动化，大大提高了生产效率。

硅酸  钙板设备模压机生产过程：硅酸  钙板生产开始前，先将模具平台调整到合适的高度，通常情况下，模具平台的高度在第一次设定后就不需要改变。生产开始时，将动态合成的浆料经脱水和二次配料后控制在一定的比重，然后将浆料输入到模具中，模具水平放置在模具平台上，可以根据生产的硅酸  钙板大小和规格的不同进行更换。板材在压制时，吸盘位于压盘的正下方，作动装置的柱塞带动压盘向下运动，吸盘在压盘的作用下将模具中的浆料向下按压，浆料进一步脱水后在模具中定形，压滤后的水分由模具下方排出。作动装置采用液压作动系统不仅工作稳定性好，同时可以动态调整板材压制时的压力，使压制好的板材具有更好的强度和韧性。吸盘上设置有抽真空装置，板材压制成形后，抽真空装置将吸盘与板材的贴合面抽真空，吸盘在压盘的带动下向上提升时，板材在外界大气压力作用下紧贴在吸盘上从模具中被提取出来，滑轨上设置有动力装置，能够将吸盘沿导轨推到举升机的平台上方，吸盘沿导轨的水平运动也可以由人工完成。之后举升机向上抬升，当平板车的表面接触到板材下表面时，举升机停止向上抬升，吸盘将板材放下，板材直接平置在平板车上，随后举升机下降到地面上，操作工人将平板车推到隧道窑中烘干脱水从而使产品完全定型。

硅酸  钙板模压机是生产过程中的重要设备，只有了解其优点、工作过程及原理等信息，才能更好的操作模压机，可为您在生产过程中减少不必要的麻    烦，更多硅酸  钙板设备技术信息尽在巩义方锐，欢迎前来考察与合作！