时效震动设备厂/时效震动仪价格

   由于振动时效处理设备的使用单位所产生的产品零件大小、重量、形状等的不同，所以所要求的振动时效装置规格也有所不同，虽然每种规格的使用范围比较宽。对振动时效设备的选型应考虑以下几个方面：设备参数、设备的技术水平、设备的使用可靠性、生产厂家的售后服务能力、振动时效工艺掌握水平及质保体系。

一、震动时效处理设备的参数

   主要指转速的范围、激振力的范围。振动时效是在工件的固有频率下进行振动的，如果工件的固有频率超出设备的转速范围，那么就无法正常地对工件进行振动时效处理。设备的转速范围满足了，还必须应该有足够大的居住力，如果激振力不够，那么残余应力的消除效果肯定不好。最理想的设备是宽的转速范围，大的激振力范围，但是两方面是矛盾的。为了能够达到这个要求，振动时效设备又分为几种规格：a：高转速极限小激振力；b：中转速极限，中激振力；c：中转速极限，大激振力；d：低转速极限特大激振力。目前大多数振动时效设备生产厂家只能生产其中的一种或几种规格，还不具备日系列化生产的能力。对使用单位来说如果工件的重量较小，选ab规格为宜，如果工件的重量在几吨至十几吨，选bc规格为宜，如果构件重量太大，选cd规格为宜。

二、震动时效设备的技术水平

   目前的振动时效设备都装有计算机控制，但技术水平相差很大。现在技术水平较高的就是采用程序软件直接控制的，这样的设备，用户使用起来十分方便，一些工艺和经验性的问题计算机会指导您去解决。

三、震动时效处理设备的可靠性

 设备的可靠性首先决定于设备的技术水平，像原来通过元件之间相互间模拟控制而制造的控制器，其故障率是相当高的，用户还很难维修，其次设备元件及零件的选择和筛选也至关重要，还有生产厂家的质保体系是否健全。四、生产厂家的工艺水平着重强调的是，振动时效设备的生产技术好掌握，振动时效的工艺却不是短时间所能完全掌握的，因为每个使用单位的攻坚与其他单位的都不同，对不同工件的振动时效参数又不同，所以为了让用户能够使设备更快、更好、更广泛地应用到生产上去，那么振动时效设备生产厂家必须有一支过硬的郑乃东时效工艺指导队伍，而这恰恰是目前振动时效设备生产厂家所缺少的。就是说交给用户的不仅是高品质的振动时效设备，而且更有先进的工艺技术，并帮助用户确定时效参数，制定工艺卡片。

四、销售服务

    震动时效机厂/震动时效仪价格

     由于振动时效处理设备的使用单位所产生的产品零件大小、重量、形状等的不同，所以所要求的振动时效装置规格也有所不同，虽然每种规格的使用范围比较宽。对振动时效设备的选型应考虑以下几个方面：设备参数、设备的技术水平、设备的使用可靠性、生产厂家的售后服务能力、振动时效工艺掌握水平及质保体系。

 一、震动时效处理设备的参数

  主要指转速的范围、激振力的范围。振动时效是在工件的固有频率下进行振动的，如果工件的固有频率超出设备的转速范围，那么就无法正常地对工件进行振动时效处理。设备的转速范围满足了，还必须应该有足够大的居住力，如果激振力不够，那么残余应力的消除效果肯定不好。最理想的设备是宽的转速范围，大的激振力范围，但是两方面是矛盾的。为了能够达到这个要求，振动时效设备又分为几种规格：a：高转速极限小激振力；b：中转速极限，中激振力；c：中转速极限，大激振力；d：低转速极限特大激振力。目前大多数振动时效设备生产厂家只能生产其中的一种或几种规格，还不具备日系列化生产的能力。对使用单位来说如果工件的重量较小，选ab规格为宜，如果工件的重量在几吨至十几吨，选bc规格为宜，如果构件重量太大，选cd规格为宜。

二、震动时效设备的技术水平

  目前的振动时效设备都装有计算机控制，但技术水平相差很大。现在技术水平较高的就是采用程序软件直接控制的，这样的设备，用户使用起来十分方便，一些工艺和经验性的问题计算机会指导您去解决。

三、震动时效处理设备的可靠性

  设备的可靠性首先决定于设备的技术水平，像原来通过元件之间相互间模拟控制而制造的控制器，其故障率是相当高的，用户还很难维修，其次设备元件及零件的选择和筛选也至关重要，还有生产厂家的质保体系是否健全。四、生产厂家的工艺水平着重强调的是，振动时效设备的生产技术好掌握，振动时效的工艺却不是短时间所能完全掌握的，因为每个使用单位的攻坚与其他单位的都不同，对不同工件的振动时效参数又不同，所以为了让用户能够使设备更快、更好、更广泛地应用到生产上去，那么振动时效设备生产厂家必须有一支过硬的郑乃东时效工艺指导队伍，而这恰恰是目前振动时效设备生产厂家所缺少的。就是说交给用户的不仅是高品质的振动时效设备，而且更有先进的工艺技术，并帮助用户确定时效参数，制定工艺卡片。

五、销售服务

 振动时效消除残余应力效果浅谈

除了第四条所说的工艺方面的服务外，还有维修和技术咨询等方面的服务，时效是生产过程中的一道工序，如果这一工序中由于设备诶问题不能进行，必然影响到下几道工序，影响到产品生产周期。所以除选择高品质的振动时效设备外，还必须考虑到生产厂家的维修能力和及时性。

振动时效（vsr）对降低或匀化金属结构件的残余应力，提高抗动载变形能力，稳定尺寸精度和防止裂纹有非常好的效果：

⑴降低工件内残余应力（峰值）30％-80％，与传统的热时效（tsr）相当，工件无氧化脱碳现象，无需清理氧化皮，减少了辅助工时。

⑵与tsr相比提高了工件抗载荷变形能力，振动时效工艺的应用使工件抗静载变形能力提高30％以上，抗动载变形能力提高1-3倍多。

⑶是目前超大型结构件和多种材料组合的结构件唯一时效方法，振动时效还适用于二次时效（一般在半精加工后），是唯一不受场地、环境、工序和工件形状限制的处理方法。

振动时效（vsr）消除残余应力使工件获得尺寸稳定性的机理可以从宏观和微观两方面解释：

    宏观上，当σ动＋σ残≥σｓ时（σ动--激振器施加给工件的周期性动应力，σ残--残余应力，σｓ--材料屈服强度极限），工件会产生少量的塑性变形，使残余应力峰值下降，原来不稳定的残余应力得到松弛和匀化。同时由于包辛格效应，经一定时间的循环后，工件材料的当量屈服强度由原来的σｓ上升，直到与所受的应力相等，工件内部不再产生新的塑性变形，此时塑性变形变成弹性变形，工件的弹性性能得到强化，从而使工件的几何尺寸趋于稳定。

 微观上，因金属具有将机械能转变成热能的性质，即使在σ动＋σ残≤σｓ时，也会产生微观的塑性变形。其机理为：由振动输入的活化能使位错移动，在位错塞积群的前沿引起应力集中而产生塑性变形；同时，迁移的位错切割位错群，以致使位错钉孔，材料基体得到强化，使松弛刚度增大，工件获得尺寸稳定性。

震动时效仪器操作规程：

一、振动时效仪器使用前：

（1）首先检查电机运转是否正常，控制箱工作是否正常。

（2）把所有导线按仪器说明书操作。

（3）工作场地应整齐、安  全。

二、振动时效仪器使用步骤：

（1）根据工件的尺寸，将激振器装夹在工件的中央或一端处。

（2）按装置使用说明书将装置各部分用电缆接好，预热5分钟。

（3）按工件的振动时效工艺卡片要求或第三条说明将激振器用弓形卡具刚性地卡紧在工件的共振峰处，传感器吸紧在工件的另一共振峰处。

（4）打开主控箱电源开关，液晶屏幕上滚动显示装置的操作步骤，说明主控箱内微机工作正常。

（5）按运行键，装置即开始工作，并对工件进行振动前扫描，若工艺参数合适则装置将自动继续进行第二步的振动时效处理和第三部振动时效效果的检测，若工艺参数不合适，液晶屏上将显示不合适的原因并给出修正方案，操作者需按屏幕上显示的步骤对工艺参数进行修正，修正完后关机，然后再开机按“运行”键进行振动时效处理。（6）对于第一次处理的工作，也可以采用手动操作方式，按“上升”键为手动控制，电机转速缓慢升速，并速度为三档，每按一次改变一种升速速度，若停止升速按“下降”键即可，降速按相反方式操作。当电机转速和工件固有频率一致时，工件发出共鸣声，工件产生共振，这时停止电机升速，此时在工件上撒一些沙子，沙子会慢慢地向工件的波节处聚集，很直观的将工作的节线显示出来，同时观察支撑点是否在工件的接线处，振动器，传感器是否在工作的波峰上。若不是则停机将支撑重新调整到工件的接线上，激振器和传感器分别调整到共振峰处，若工件振动加速度值过大，还应将激振器的偏心百分数调小。

（7）将工作的支撑，激振器、传感器的位置调整好后，重新开机，整套装置将自动完成对工件的第一次扫描，打印，振动时效处理，处理过程中数据及变化，打印振动时效效果的检测全过程，之后自动停机。

（8）检测对工件的振动时效效果是否达到jb/t5692-91标准规定的要求，若没有达到，将再振动一次。

三、振动时效仪器使用后注意事项：

（1）将控制开关关掉，将激振器、传感器从工作上卸下和备件一起放在指定设备保管处。

（2）注意保持时效仪的清洁、干净，不用时应将振动时效仪收起，以防损坏。

震动时效三个组成部分：

振动时效技术应用需要有专门的振动时效设备，振动时效设备大体上由控制器，激振器，传感器等三部分组成。

一、控制器：

 控制器是振动时效装置的心脏，它的主要功能是控制激振器上的电动机按操作者得指令要求运转，并吧测得的有关数据给予显示和打印，控制器的技术指标代表着整体设备的水平。控制器一般由cpu板、控制板、外围硬件、显示板和打印机等组成。原有的控制器一般是通过大量的电子元件之间的控制实现控制器的最基本功能。

二、激振器：

 激振器是振动时效装置的执行部分，对于构件的振动时效处理，就是通过激振器来完成的。激振器主要有调速电机、偏心块和偏心箱组成，电机的转速及升降的速度是由控制器来控制的，电机带动偏心两可调的偏心块运转，产生一定的周期激振力，激振力通过偏心箱作用在被时效的工件上，以实现对工作的振动时效处理。

三、传感器：

 传感器是用来测试工件的振动情况的，它将工件的实际振动变成电信号传输给微机处理，帮助微机实现对工件的振动监