概述

本设备主要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水，广泛应用于机械、化工、轻纺、交通、食品餐饮等行业，特别适用于：油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。本机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安  装方便便捷、操作容易、性能稳定可靠的特点。对油水分离，悬浮物、cod、bod的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。                                                            

水射器    

水射器又称射流器，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。对于一个气体投加系统而言水射器系统的工作是很重要的。如果水射器型号不正确，或有故障时，系统中的任何部件将都不能工作。正确地选择水射器类型，并且正确地使用水射器是系统的基本要求。水射器系统由以下几部分组成：水射器、水射器操作水源，从水射器至气体投加器的真空管线，以及水射器排放系统。水射器功能、操作、结构和水力条件。

水射器具有两个重要功能：产生工作所需的真空和产生溶液水射器是使管道内形成真空状态，从而将三通侧端在大气压的作用下推进，但是进出端的压差必须在0.2mpa以上。

水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化氯  在此与水混合，形成消毒液。

水射器应安  装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求5℃-40℃。

水射器应配备压力水源，供水管径dn≥25、压力0.2mpa—0.4mpa。

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水射器1： 直径50毫米，进水口25(6分)内螺纹，出水口25内螺纹，吸气口20(4分)外螺纹。

水射器2： 直径50毫米，进水口25内螺纹，出水口25内螺纹，吸气口20或25外螺纹。

水射器3： 直径50毫米，进水口32内螺纹，出水口32内螺纹，吸气口20或25外螺纹。

水射器4： 直径60毫米，进水口32内螺纹，出水口32内螺纹，吸气口20或25外螺纹

分类

涡凹气浮机

涡凹气浮机主要通过olte涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮，使气体在液体中快速分散，已达到气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散，第二个叶片将其切割成两个气泡，反复高速的旋转切割，最终达到微小气泡，产生气浮效果。

超效浅层气浮机溶气气浮机

olte溶气气浮机主要是通过将气体溶解和超饱和溶解，最后释放于气浮池中达到气浮效果

分散气浮机

分散气浮机主要是通过分散器将气泡粉  碎已达到气浮效果

超效浅层气浮机

超效浅层气浮装置是一种先进气浮系统，成功地运用“浅池理论"和“零速"原理进行设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种高效节能的水质净化设备

加压溶气气浮法

⑴系统组成：包括溶气系统、空气释放装置、气浮池

⑵工艺流程分类：

①全溶气流程②部分溶气流程③回流加压溶气流程

⑶溶气方式：

水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式

加压溶气气浮的优点：

①加压情况下，水中空气溶解度大，能提供足够的溶气量，以满足不同的气浮要求；

②突然减压释放产生的气泡直径小（20～100 ），粒径均匀，微气泡上浮稳定，对液体的扰动小，特别适用于松散絮体和细小颗粒的固液分离；

③流程简单，维护管理方便。

加压气浮原理

⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。

⑵气浮的影响因素  及提高气浮效果的措施

气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐  类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂  会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂  使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮

加压溶气气浮的优点：

①加压情况下，水中空气溶解度大，能提供足够的溶气量，以满足不同的气浮要求；

②突然减压释放产生的气泡直径小（20～100 ），粒径均匀，微气泡上浮稳定，对液体的扰动小，特别适用于松散絮体和细小颗粒的固液分离；

③流程简单，维护管理方便。

⑸气浮池形式：

①平流式气浮池：

被处理的废水由池一端的下部进入接触区，微气泡与废水进行均匀混合，使其中的悬浮颗粒黏附于气泡上，废水经隔板进入气浮分离区进行分离后，水中污染物随气泡一起上浮到水面上，经刮渣设备刮除。

优点：池身浅，造价低，构造简单，管理方便

缺点：分离区容积利用率不高。

②竖流式气浮池：

优点：接触区在池中央，水流向四周分散，水力条件比平流式好，

缺点：构造较复杂。

气浮池形式：

①平流式气浮池：

被处理的废水由池一端的下部进入接触区，微气泡与废水进行均匀混合，使其中的悬浮颗粒黏附于气泡上，废水经隔板进入气浮分离区进行分离后，水中污染物随气泡一起上浮到水面上，经刮渣设备刮除。

设计参数：

有效水深、表面负荷、接触区上端和下端的水流上升速度、分离区向下的流速、气固比、气浮过程中空气的实际用量、回流比、减压释放出的微气泡直径等。

气浮法的优缺点（与沉淀法相比）

⑴优点：

气浮过程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后续处理；气浮池表面负荷高，水力停留时间短，池深浅，体积小；浮渣含水率低，排渣方便；投加絮凝剂  处理废水时，所需的药量较少。

⑵缺点：

耗电多，比每立方米废水比沉淀法多耗电0.02～0.04kwh，运营费用偏高；

废水悬浮物浓度高时，减压释放器容易堵塞，管理复杂。

气浮法在废水处理中的应用

在石油化工、纺织、印染、机械化工、拆船和食品等行业的废水处理中得到应用，另外在淋浴废水和城市污水处理中的应用亦增多。

注意事项

1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。

2）根据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、容器水量。

3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。

气浮法日常运行管理有哪些注意事项

(1)巡检时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果；又不低于0．6m，以防出水中央带大量未溶空气。

(2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂  的种类。

(3)冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。

(4)为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结最jia的浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。

(5)根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂  的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞(尤其是在冬季)。气浮法调试进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到没有容易堵塞的颗粒杂质后，再安  装溶气释放器。进气管上要安  装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。

加压溶气气浮法调试时的注意事项有哪些

气浮法调试时的运行管理注意事项有：

(1)调试进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到没有容易堵塞的颗粒杂质后，再安  装溶气释放器。

(2)进气管上要安  装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。

(3)先用清水调试压力溶气系统与溶气释放系统，待系统运行正常后，再向反应池内注入污水。

(4)压力溶气罐的出水阀门必须完全打开，以防由于水流在出水阀处受阻，使气泡提前释放、合并变大。 <