生产水泥需用到许多设备，经过多年改进，水泥生产工艺已得到简化处理，不再像以前那样复杂耗电，现在的水泥生产设备基本都是节能型的，整体下来可为水泥厂节省一大笔费用，现在水泥生产工艺流程基本围绕“两磨一烧”进行，即是生料制备、熟料煅烧、水泥粉  磨，生产优质水泥。

水泥经过这些工艺流程，新鲜出炉

1，生料制备、预均化（湿料烘干、生料磨碎）

生产水泥需用到的生料有石灰石、黏土、萤石、石膏、铁粉  等，大块生料首先经破碎机破碎成小块的，根据原料特性，常使用颚式破碎机或者反击式破碎机来破碎生料，经过破碎之后，符合规格要求的送进预均化堆场进行预均化，对于湿度较大的原料进行烘干处理，原料经过预均化之后进行配料计量，之后使用球磨机进行磨碎处理，原煤经过磨煤机处理之后，与其他生料一起送入生料库。

2，熟料煅烧（增湿、煅烧）

将生料从生料库输送到熟料库，进行配料计量，之后进行预热处理，同时进入增湿塔进行增湿处理，预热的作用是将生料进行分解，达到气固分离、预分解的目的，生料经过预热后进入水泥回转窑窑体进行煅烧，在窑内与热气发生热交换，水泥回转窑内依次形成干燥带、预热带、硅酸  盐  分接待、放热反应带和烧成带，烧成的熟料进行冷却、分解，之后进入熟料库。

3，水泥粉  磨（配料计量、粉  磨、包装）

将水泥熟料进行配料计量，调成合适比例送进水泥磨中进行粉  磨加工，同时加入石膏原料，水泥磨是控制水泥质量关键性的一步，水泥磨为卧式结构，内装有研磨体，通过不断旋转将水泥熟料磨成小颗粒圆润状，水泥磨可连续生产，经过粉  磨之后可得到水泥成品，水泥制成之后进行存储、包装，可采用包装机包装成袋装的，也可进行汽车散装或者火车散装。

以上展现了水泥生产工艺流程，如您感兴趣，随时可免费咨询红星机器技术人员。