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 　　visualexamination(visualinspection)用肉眼或仰仗样板，或用低倍放大镜查询焊件，以发现焊缝处气孔、咬边、满溢以及焊接裂纹等外表缺点的办法。

　　15.47无损检查

　　non-destructiveinspection(non-destructivetesting)对被检物无损伤的一种检查办法

　　15.47.1超声检查(超声探伤)

　　ultrasonicinspection(ultrasonictesting)运用超声波勘探被检物内部缺点的无损查验法。

　　15.47.2射线检查

　　radiographicinspection(radiographictesting)选用x射线或γ射线照射被检物，检查内部缺点的无损查验法。

　　15.47.3磁粉  检查

　　magneticparticleinspection(magneticparticletesting)运用在强磁场中，铁磁性资料表层缺点发生的漏磁场吸附磁粉  的表象而进行无损查验法。

　　15.47.4浸透检查（浸透探伤）

　　penetrantinspection(penetranttesting)选用带有萤光染料(萤光法)或赤色染料(着色法)的浸透剂  的浸透效果，闪现缺点痕迹的无损查验法。

　　15.48损坏查验

　　destructivetest从焊件或试件上切取试样，或以商品（模仿体）的全体损坏做实验，以检查其各种力学性能的实验法。

　　15.49裂纹实验

　　crackingtest查验焊接裂纹敏感性的实验。

　　q中国石油天然气榜首创造公司企业规范

　　q/cnpc—ygs302.10—2009

　　压力管道交工资料编制规则

　　(2009年a版)

　　2009年5月20日发布2009年6月10日实施

　　q/cnpc—ygs302.10—2009

　　1总则

　　1.1本规则适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、收拾。

　　1.2压力管道交工资料的收集收拾应与工程创造同步进行。

　　1.3压力管道交工资料的编制收拾除实施本规则外，还应契合国家、作业有关法律法规以及公司有关规范和文件的规则。

　　2术语

　　2.1压力管道

　　是指运用一定的压力，用于运送气体或许液体的管状设备，其方案规则为最高作业压力大于或许等于0.1mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或许可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高作业温度高于或许等于规范沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

　　9

　　12.管道端点无附加角位移时管道线位移全补偿值计算当管道端点无附加角位移时，管道线位移全补偿值应按下列公式计算：⊿x=⊿xb-⊿xa-⊿xtab⊿y=⊿yb-⊿ya-⊿ytab⊿z=⊿zb-⊿za-⊿zta⊿xtab=α1(xb–xa）(t–t0）⊿ytab=α1(yb–ya）(t–t0）⊿ztab=α1(zb–za）(t–t0）式中：⊿x、⊿y、⊿z――分别为管道沿坐标轴x、y、z方向的线位移全补偿值，mm：⊿x⊿y⊿za――分别为管道的始端a沿坐标轴x、y、z方向的附加线位移，mm；⊿xb、⊿yb、⊿zb――分别为管道的完毕b沿坐标轴x、y、z方向的附加线位移，mm；⊿xtab、⊿ytab、⊿ztab――分别为管道ab沿坐标轴x、y、z方向的热伸长值，mm；αt――管道资料在设备温度与计算温度间的平均线胀大系数，mm/mm?℃；

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　　xyza――管道始端a的坐标值，mm；xb、yb、zb――管道完毕b的坐标值，mm；t――管道计算温度，℃；t0――管道设备温度，℃。13.例题运用判别式解题有两种办法：榜首种办法留神如下四点和上面“＋”、“－”号的取值。1)2)3)4)假定一个始端，一个终端始端固定，终端铺开热胀大方向由始端向终端热伸长量取正派

　　第二种办法留神如下四点。和sh/t3041-2002中的公式一起1)2)3)4)假定一个始端，一个终端始端固定，终端铺开热胀大方向由始端向终端树立坐标系，端点附加位移和热伸长量与坐标轴同向取“＋”，与坐

　　标轴反向取“－”。上题计算如下：⊿y=⊿yb－⊿ya－⊿ytab=0－4－12=－16mm

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　　⊿y=⊿yb－⊿ya－⊿ytab=4－(－5)－(－20)=29mm⊿z=⊿zb－⊿za－⊿ztab=2－0－(－24)=26mmy=(⊿y2＋⊿y2＋⊿z2)1/2=[(－16)2＋292＋262]1/2=42.1mmdoy/(l－u)2=159*42.1/(14－8.4)2=6693.9/31.36=213.45>208.3所以需求进行详细分析，与上面的计算效果不一样。这儿需求阐明的是，不是计算进程差错，而是新旧规范管径取的不一起，新规范为外径。第三章补偿器的选用

　　首先应运用改动管道走向取得必要的柔性，但由于安  排空间的绑缚或别的因素  也可选用补偿器取得柔性。1.补偿器的办法压力管道方案中常用的补偿器有三种：π型补偿器、波形补偿器、套管式或球形补偿器2.π型补偿器

　　π型补偿器构造简略、作业可靠、出资少，在石油化工管道方案中广泛选用。选用π形管段补偿时，宜将其设置在两固定点中部，为防止管道横向位移过大，应在π型补偿器两端设置导向架。3.波形补偿器

　　波形补偿器，补偿才华大、占地小，但制作较为杂乱，报价高，适用于低压大直径管道。1)波形补偿器条件

　　(1)比用弯管办法补偿器更为经济时或设备方位不行时。

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　　(2)联接两个间隔小的设备的管道。其补偿才华不行时。(3)为了削减压降，推力或振荡，在技术进程上可行并且在经济上合理时。(4)为了保护有严重受力需求的设备嘴子。2)波形补偿器的办法及适用条件

　　(1)直管段运用轴向位移型轴向位移型；轴向位移型(2)两个方向位移的l形，z形管段运用角型角型；角型(3)三个方向位移的z形管段运用万向角型万向角型；万向角型(4)吸收平行位移的运用横向型横向型。横向型3)选用无绑缚金属波纹管胀节操时应留神的疑问

　　(1)两个固定支座之间的管道中仅能安  排一个波纹管胀节操；(2)固定支座有必要具有满足的强度，以接受内压推力的效果；(3)对管道有必要进行严重地保护，尤其是靠近波纹管胀节操的部位应设置导向架，榜首个导向支架与胀节操的间隔应小于或等于4dn，第二个导向支架与榜首个导向支架的间隔应小于或等于14dn，以防止管道有弯曲和径向偏移构成胀节操的损坏；4)带绑缚的金属波纹管胀节操的类型

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