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 　　220℃士2℃液压容许应力为19.6mpa坚持1h不割裂不浸透；

　　3规范改动率沿长度方向不跨越士4．0％；沿直径方向不跨越士8.5％；

　　4扁平实验和丙酮    浸泡实验均同硬质氯  乙烯管。

　　查验办法、包装、象征、储运和运用均同硬聚氯  乙烯管材。

　　9．聚氯  乙烯环绕管

　　概述聚氯  乙烯环绕管是国际上新出现的一种新式管材，环绕管系将聚氯  乙烯树脂及辅料经捏合后挤出成型为具有分外断面构造的带条，随后将带条环绕在一可缩径的型芯上，经冷却定型而得。该商品可广泛用作化工通风管、建筑通风管、电线电缆导管、护套管、穿线管及农用滴灌管等。

　　本商品具有pvc管材的悉数优异功用，能随意曲折而无回弹性。在许多场合能替代金属管，铁皮风管及硬质pvc塑料管运用。因运用便当，本钱低价，节约资料，所以具有广大的发展前景。

　　资料及典型配方聚氯  乙烯树脂选用国产严密或疏松型聚氯  乙烯树脂。典型配方见表3－17。

　　技术流程技术流程见图。

　　出产技术挤出出产的具体技术参照本章硬质聚氯  乙烯的出产技术。

　　挤出带环绕成型是将挤出带条趁热螺旋状环绕在一根可缩径的型芯上，型芯旋转速度要协作挤出机挤出带条的速度，借压辊施加压力，使搭接的带条咬锁联结成一体这种带条是一种特别的构造型材，它有一个特别的咬锁构造，冷却后抽芯，即可得到所需口径的管材。

　　首要设备及其特征聚氯  乙烯环绕管出产的首要设备有挤出机，加热设备，可旋转缩径的型芯。

　　挤出机可用一般单螺杆挤出机，螺杆直径一般为30～45mm，螺杆构造为等距不等深渐变型，长径比为15～25，螺杆转速为20～100r／min，紧缩比为2～3。

　　因为选用小规范挤出机，运用环绕法可制成大直径的管，因而出资大大下降。别的，运用挤出机口模的改动，可挤出多种断面的异型带条，如图界25所示，带条咬锁构造暗示如图3－25，它们的环绕管各具特征，例如用工字梁型蜂窝构造的带条环绕成的管，强度高。箭头形带条环绕的管具有极好的弹性效果。

　　商品规范此类商品尚无国标和部标。

　　10．聚氯  乙烯绷簧管

　　概述聚氯  乙烯绷簧管是用金属绷簧或聚氯  乙烯绷簧镶嵌在内的一种分外聚氯  乙烯管材。这种管材兼具耐压、可弹性、可清闲曲折等特征。聚氯  乙烯绷簧管在汽车、机械、电子、外表甚至国际航空等工业领域中广泛运用，它具有金属管无法比拟的利益，如比金属管耐腐蚀、耐油、耐磨、绝缘、隔热、柔曲性好等功用。在供应分外功用，处理工程技术问题等方面，聚氯  乙烯管起着主要的效果。

　　资料及典型配方树脂用国产严密或疏松3型聚氯  乙烯均可。典型配方见表3-18。

　　技术流程嵌入金属绷簧管及嵌入塑料绷簧管的技术流程别离如图3-27及图3-28。

　　出产技术

　　首要设备高速加热混合机shr－200挤出造粒机组sj－45；挤管机组sj－65；电子加速器或γ辐照设备。

　　二、聚丙烯管

　　1．一般聚丙烯管

　　概述聚丙烯管材是以聚丙烯pp为资料经揉捏成型制得，其特征是无毒、耐酸  、耐化学腐蚀，密度小，比聚乙烯管坚韧，耐热功用好。在低负荷下于110℃能够接连运用，间歇运用温度可达120℃，耐环境应力开裂功用也优于聚乙烯。

　　聚丙烯管首要用作腐蚀性化工液体和气体运送管，农田排灌管，城市排水管，热交换管，太阳能加热器管，井水管，自来水管等。

　　资料一般选用熔体指数mi在0.7～3g／10min之间的聚丙烯树脂，其加工功用好，成品冲击强度高，耐低温功用也较好。

　　出产技术流程与一般聚乙烯管一样拜见图3－1

　　出产技术聚丙烯是结晶聚合物，其熔点在170℃支配，只要在接近其熔点时，才熔融成粘流态。聚丙烯熔融粘度对温度较活络，因而出产聚丙烯管有必要留心使挤出机抵达足够高的温度和控制挤出机温度在一个较窄计划内，才调保怔均匀挤出。具体温度、机身、供料段165℃，紧缩段180℃，计量段220℃；机头：一区230℃，二区220℃，模口195℃。

　　聚丙烯管材一般选用两种定径办法，即真空定径法和内压外定径法。真空定径法易操作但设备造价较高。内压定径法停机后开机比较难把握，所以选用粘接引出法，行将链状拉杆上好气塞放入管内引管与出产管材直径一样装好后，将引管经过冷却套与口模内熔料粘接好，然后开主机，并活络开动牵引机、并充气，一同引出管材。

　　首要设备及特征挤出机同一般聚乙烯管

　　机头首要参数

　　口模平直有些的长度l＝2～3.5dd为管材外径或20～40tt为管材壁厚。式中，小管取大值，大管取小值。平直有些过短，螺杆背压减小，料流阻力小，塑化欠好，芯模支架构成的接合缝强度差，管材纵向直线开裂。反之，螺杆背压和阻力增大，出料艰难，构成分解，甚至顶坏螺栓。

　　口模内径d0＝d1/ad1为管材外径，a为履历系数，约为1.02～1.06。管材脱离模口后压力下降，因弹性恢复前呈现胀大表象；另一方面由于牵引、冷却缩短，管材截面积有减小的趋势。这种胀大与缩短的巨细与塑料性质、口模温度和压力、定径套的构造有关。选用履历系数。

　　机头紧缩比。

　　通常为3～10为宜大管取小值，小管取大值。如紧缩比过小，成品不密实，结合缝不易消除，严峻者有纵向条纹，结合缝机械强度差压扁平实验由结合缝裂开，如紧缩比太大，机头体积增大，加热不匀。

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