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 　　2当有吊平顶时，应在吊平顶下恰当设置牢靠的能检查燃气走漏的报警器。报警器应与急切堵截阀联动，当燃气走漏浓度到达爆破下限25％时报警，继续报警一分钟后应主动堵截气源。

　　3各类燃具应装备熄火保护设备。

　　9.2.7.3调压站设置的方位应脱离修建的进风口不小于2m。

　　2、报警器设置条件：

　　1）国家标准见第10.8.1、10.8.2条。

　　1o．8．1在下列场所应设置燃气浓度检查报警器：

　　1修建物内专用的关闭式燃气调压、计量间；

　　2地下室、半地下室和地上密闭的用气房间；

　　3燃气管道竖井；

　　4地下室、半地下室引入管穿墙处；

　　5有燃气管道的管道层。

　　10．8．2燃气浓度检查报警器的设置应契合下列需求：

　　1当检查比空气轻的燃气时，检查报警器与燃具或阀门的水平间隔不得大于8m，设备高度应距顶棚0．3m以内，且不得设在燃具上方。

　　2当检查比空气重的燃气时，检查报警器与燃具或阀门的水平间隔不得大于4m，设备高度应距地上o．3m以内。

　　3燃气浓度检查报警器的报警浓度应按国家现行标准《家用燃气走漏报警器》cj3057的规则断定。

　　4燃气浓度检查报警器宜与排风扇等排气设备连锁。

　　5燃气浓度检查报警器宜会集处理监督。

　　6报警器体系应有备用电源。

　　2）上海标准见第7.0.5条。

　　3、急切堵截阀设置：

　　10．8．3在下列场所宜设置燃气急切主动堵截阀：

　　1地下室、半地下室和地上密闭的用气房间；

　　2一类高层民用修建；

　　3燃气用量大、人员布满、流动人口多的商业修建；

　　4首要的公共修建；

　　5有燃气管道的管道层。

　　4、接地：

　　1o．2．39工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管，放散管管口应高出屋脊(或平房顶)1m以上或设置在地上上安  全处，并应选用避免雨雪进入管道和放散物进入房间的办法。

　　当修建物位于防雷区以外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10ω。

　　5、报警体系备用电源：

　　1）国家标准见第10.8.6条：

　　1o．8．6燃气运用设备的电气体系应契合下列规则：

　　1燃气运用设备和修建物电线、包含地线之间的电气连接应契合有关国家电气标准的规则。

　　2电焚烧、焚烧器操控器和电气通风设备的方案，在电源连续状况下或电源从头康复时，不该使燃气运用设备出现不安  全工作状况。

　　3主动操作的主燃气操控阀、主动焚烧器、室温恒温器、极限操控器或别的电气设备(这些都是和燃气运用设备一起运用的)运用的电路应契合随设备供给的接线图的规则。

　　4运用电气操控器的全部燃气运用设备，应当让操控器连接到耐久带电的电路上，不得运用照明开关操控的电路。

　　2）上海标准见第4.4.9.8条，上海直燃标准见第3.1.10条

　　4.4.9.8应有备用电源。

　　3.1.10报警和急切堵截体系应有备用电源。

　　8焊接、查验

　　1、国家标准见第10.2.23.1~3条：

　　1o．2．23敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、居处汽车库(不运用燃气，并能设置钢套管的在外)的燃气管道应契合下列需求：

　　1管材、管件及阀门、阀件的公称压力应按行进一个压力等级进行方案；

　　2管道宜选用钢号为10、20的无缝钢管或具有对等及对等以上功能的别的金属管材；

　　3除阀门、外表等部位和选用加厚管的低压管道外。均应焊接和法兰联接；应尽量削减焊缝数量，钢管道的固定焊口应进行100％射线照相查验，活动焊口应进行10％射线照相查验。其质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验标准》gb50236—98中的ⅲ级；别的金属管材的焊接质量应契合有关标准的规则。

　　2、上海标准见第11.3.8.4~5条，上海直燃标准见第7.2.1条

　　11.3.8.4对内部质量进行抽检的焊缝，焊缝内部质量射线照相查验不得低于《钢管焊缝熔化对接头射线透照技能和质量分级》（gb/t12605）的ⅲ级焊缝需求；超声波查验不得低于《钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤构造分级》（gb11345）的ⅱ级焊缝需求。

　　11.3.8.5管道焊缝的无损探伤应按方案文件的规则实施。当方案文件无规则时，应对每一焊工所焊的焊缝总数按不少于15％进行检查，且不少于一个焊口。

　　7.2.1管道在强度实验前，应对管道按下列需求进行查验。

　　1中压b管道全部焊缝应100％超声波无损探伤。

　　2修建物内燃气管道焊缝应进行10％射线照相（无法照相的部位在外），但不得少于两个焊口，以ⅱ级为合格。

　　9试压

　　1、选用上海标准：低压见第12.5.4条，中压见第12.6.2条。

　　12.5.4室内燃气支管的严密性实验应契合下列需求：

　　1室内里压燃气支管方案压力不小于0.01mpa时，严密性实验压力为方案压力，稳压时刻为2h，以压力不降低为合格。

　　2室内低压燃气支管及用气管的严密性实验压力位工作压力的两倍，但不该小于6000pa，并在10min内压力不降低为合格；

　　3公司及公共修建内低压燃气管道的严密性实验压力位工作压力的两倍，但不该小于6000pa。当管径不小于dn100时，30min内压力不降低；管径小于dn100时，10min内压力不降低为合格；

　　4居民零星用户室内燃气管道的严密性实验，可用工作压力直接查验，并在3min内压力不降低为合格；

　　5室内暗敷或暗封燃气管道的严密性实验压力位工作压力的两倍，但不该小于6000pa，并在10min内压力不降低为合格；

　　室内暗敷燃气管道的严密性实验分两次进行：初度在未加添水泥砂浆或铺设地板前；第2次在加添水泥砂浆或铺设地板后。

　　12.6.2管道的查验应契合下列需求：

　　1管道全部焊缝需100％超声波无损探伤；

　　2在地下室的管道全部焊缝需100％射线照相查验，地上管需30％射线照相查验，无法进行射线照相的部位，应选用磁粉  法或渗透法进行查验。

　　2、上海直燃标准见第7.3条。

　　7.3.1严密性实验应在强度实验合格后进行，但关于方案未规则作强度实验或方案压力小于0.1mpa的管道，可直接进行严密性实验。

　　7.3.2关于仅作严密性实验的燃气管道，在实验开始之前应选用严密性实验压力进行重复实验，消除泄露点，然后进行正式实验。

　　7.3.3严密性实验的介质运用压缩空气，制止用水。严密性实验压力应满意下列需求：

　　1方案压力p小于10kpa时，实验压力应为20kpa；

　　2方案压力p不小于10kpa时，实验压压力应为方案压力的1.15倍，但不得低于0.1mpa。

　　7.3.4强度实验完成后，可将管内压力降至严密性实验压力，待压力安  稳后开始严密性实验。

　　7.3.5严密性实验时刻为2h，修正压力降△p’小于133pa为合格。

　　7.3.6全部未参与严密性实验的设备、外表、管件等，严密性实验合格后进行复位，然后按方案压力对体系升压，以发泡剂  检查设备、外表、管件及其与管道的衔接处，以不漏为合格。

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