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 　　⑦熔渣呈结晶状，脱渣不及酸  性焊条好

　　⑧焊缝的常、低温冲击韧度较高

　　⑨焊缝的抗裂功用好

　　⑩焊缝的含氢量低

　　焊接时烟尘稍多

　　1.3焊条的选用准则

　　焊条的品种许多，运用规划不一样，准确选用焊条，对焊接质量、劳动生产率和产品成本都有影响，为了准确地选用焊条，可参看以下几个基本准则。

　　1.3.1等强度准则

　　对于承受静载或通常载荷的工件或构造，通常选用抗拉强度与母材持平的焊条，这便是等强度准则。

　　例如焊接20，q235等低碳钢或抗拉强度在400mpa分配的钢就可以选用e43系列焊条。而焊16mn，16mng等抗拉强度在500mpa规划的钢，选用e50系列焊条就行了。

　　有的人以为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的资料好，这个观念是过失的，通常抗拉强度高的钢材的塑性目标都较差，单纯寻求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，通常不一定有利。

　　1.3.2等同性准则

　　焊接在特别环境下作业的工件或构造，如需求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学功用，则应选用能确保熔敷金属的功用与母材附近或附近似的焊条，这便是等同性准则。

　　如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。

　　1.3.3等条件准则

　　依据工件或焊接构造的作业条件和特征选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱  性焊条。反之，焊通常构造时，应选用酸  性焊条。

　　虽然选用焊条时还应思考工地供电状况，工地设备条件，经济性及焊接功率等，但这都是对比非有必要的疑问，应依据实践状况决议。

　　第155条安  全阀的校验单位应具有与校验作业相适应的校验技能人员、校验设备、仪器和场所，并树立必要的规章准则。校验人员应具有安  全阀的基本常识，了解并能实施安  全阀校验方面的有关规程、规范并持证上岗，校验作业应有具体记载。校验合格后，校验单位应出具校验陈平话并对校验合格的安  全阀加装铅封。

　　第156条在用压力容器安  全阀现场校验（在线校验）和压力调整时，运用单位主管压力容器安  全的技能人员和具有相应资历的查验人员应到现场招认。调校合格的安  全阀应加铅封。调整及校验设备作压力表的精度应不低于1级。在校验和调整时，应有牢靠的安  全防护办法。

　　第157条安  全阀有一列状况之一时，应间断运用并替换：

　　1安  全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修正。

　　2安  全阀的阀芯和阀座粘死或绷簧严重腐蚀、生锈。

　　3安  全阀选型过失。

　　第158条压力容器最高作业压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上有必要设减压阀。如因介质条件减压阀无法确保牢靠作业时，可用调节阀替代减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧有必要装设安  全阀和压力表。

　　第160条压力表选用的需求如下：

　　1选用的压力表，有必要与压力容器内的介质相适应。

　　2低压容器运用的压力表精度下应低于2.5级;中压及高压容器运用的压力表精度不

　　应低于1.5级。

　　3压力表盘刻度极限值应为最高作业压力的1.5~3.0倍，表盘直径不应小于100mm。

　　第161条压力表的校验和保护应契合国家计量有些的有关规则。压力表设备前应进行

　　校验，在刻度盘上划出指示最高作业压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。

　　第162条压力表的设备需求如下：

　　1装设方位应便于操作人员观察和清洁，且应防止遭到辐射热、冻住或颤动的倒运影响。

　　2压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应有翻开

　　符号和锁紧设备；压力表与压力容器之间，不得联接其他用处的任何配件或接收。

　　3用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有存水弯管。

　　4用于具有腐蚀发型中高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔绝

　　介质的缓冲设备。

　　第163条压力表有下列状况之一时，应间断运用并替换；

　　1有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值逾越压力表的容许过失。

　　2.3.5碳的影响构成置换固溶体添加钢的强度、硬度，跟着碳含量的添加强度、硬度越高，可是塑性和耐性下降。

　　以上五种元素  是钢的五种底子元素  。

　　3钢板与钢管

　　3.1钢板

　　其时公司运用的钢板有碳素  钢板、合金钢板及不锈钢板。

　　3.1.1碳素  钢板用的最多的是q235q235b，对应的实施规范为gb/t3274-88，q235a钢板只能用于非标设备，不能用于压力容器的受压元件，q235b可用于计划压力小于1.6mpa的压力容器，钢板运用温度为0-350℃，用于壳体时，钢板厚度不大于20mm，不得用于毒性程度为高度或极度介质的压力容器。

　　3.1.2合金板（容器板）公司其时运用的容器板有16mnr、15crmor、16mndr等，对应的实施规范16mnr、15crmor为gb6654-96，16mndr为gb3531-1996，16mnr钢板交货状况为热轧或正火状况，当板厚大于30mm时供货状况为正火，运用温度上限为475℃，为压力容器用专用钢材。15crmor钢板供货状况为正火加回火，运用温度上限为550℃，通常用于高温压力容器。16mndr运用温度上限为350℃，首要用于低温容器，低温容器用材，供货状况为正火。上述3种钢板，负过失不得大于0.25mm。化学成分及力学功用有必要契合相应国家规范的规则。

　　3.1.3不锈钢板不锈钢是在大气、水、酸  、碱  和盐  溶液或其他腐蚀性介质中具有高度化学安  稳性的合金钢的总称。所谓不锈常识相对意义。在酸  、碱  、盐  等浸蚀性较强的介质中能抵挡腐蚀效果的钢又称耐酸  钢。

　　3.1.3.1不锈钢的分类不锈钢的种类繁复，按照金相组织分可分为四类分别为奥氏体型、铁素  体型、马氏体型及双相不锈钢。其时公司运用的不锈钢大有些为奥氏体型不锈钢，首要为0cr18ni9（304）以及00cr17ni14mo2（316l）等，对应的国家规范为gb4237-92。

　　3.1.3.2不锈钢耐腐蚀的因素  不锈钢身手腐蚀的首要因素  有：①构成安  稳的钝化膜，钝化膜的化学成分首要为cr2o3，因为钝化膜的存在使不锈钢基体在各种介质中的腐蚀受阻，这种表象被称为钝化，当钝化膜受损后又当即构成新的钝化膜。②安  稳化元素  的效果，在不锈钢中假定mo、cu、n等合金元素  ，改进钝化膜的构成，进一步的行进不锈钢的耐蚀性。

　　3.1.3.3各种元素  对不锈钢功用的影响

　　①铬、硅、铝为构成铁素  体的元素  ，是不锈钢获得耐腐蚀功用的首要合金元素  。在碳钢的基础上参与满意的铬（≥12％），既可使钢在氧化性介质中发作一种与基体组织强健联络的铬铁氧化物的墩化膜，又能行进钢在电介质中的电极电位，从而使化学安  稳性得到行进。硅和铝一样能使钢在氧化性介质中生成细密的保护膜，其间铝的效果比铬还强，在奥氏体中，这些元素  均能行进其抗氧化性。假定硅的含量过高，会严重影响奥氏体钢的焊接性，故有必要严格控制硅在钢中的碳含量。

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