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 　　车用气瓶、呼吸用气瓶、救活用气瓶、非重复充装气瓶和其它经省级质监有些安  全督查组织附和的气瓶充装单位，应当施行上述规则的第（三）项、第（四）项、第（五）项、第（七）项责任。

　　第二十七条充装单位应当选用计算机对所充装的自有产权气瓶进行建档挂号，并担任涂敷充装站象征、气瓶编号和打充装站象征钢印。充装站象征应经省级质监有些备案。煽动选用条码等抢先信息化办法对气瓶进行安  全处理。

　　第二十八条气瓶充装单位应当坚持气瓶充装人员的相对安  稳。充装单位担任人和气瓶充装人员应当经地（市）级或许地（市）级以上质监有些查核，获得特种设备工作人员证书。

　　1.1壳体壳体是压力容器最首要的构成有些，贮存物料或结束化学反响所需求的压力空间，其形状有圆筒形、球形、锥形和组合形等数种，但最常见的是圆筒形和球形两种。

　　1、圆筒形壳体。其形状特征是轴对称，圆筒体是一个滑润的曲面，应力分布比照均匀，承载才华较高，且易于制作，便于内件的设置和装卸，因而取得广泛的运用。圆筒形壳体由一个圆柱形筒体和两头的封头或端盖构成。

　　⑴筒体。筒体直径较小时（通常小于500mm），可用无缝钢管制作；直径较大时，可用钢板在卷板机上先卷成圆筒，然后焊接而成。跟着容器直径的增大，钢板需求拼接，因而筒体的纵焊缝增多。当壳体较长时，因受钢板规范的捆绑，需将两个获两个以上的筒体（此时每个筒体称为筒节）构成所需求长度的筒体。为便于成批出产，筒体的直径的巨细已规范化，。筒体的公称直径，关于焊接筒体是指它的内径；而用无缝钢管制作的筒体，公称直径则是指它的内径。

　　圆筒形筒体按其构造又可分为整体式和组合式两大类，其构造特征和运用规划见第二节。

　　⑵封头与端盖。凡与筒体焊接联接而不行拆的，称为封头与筒体以法兰等联接接而可拆的则称为端盖。根据几许形状不相同，封头可分为半球形、椭圆形、碟形、有折边锥形、无折边锥形和平板形封头（亦称平盖）等数种。关于拼装后不再需求翻开的容器，如无内件或虽有内件而不需求更换、修理的容器，封头和筒体选用焊接联接办法，能有用地确保密封，且节省钢材和削减制作加工量。对需求翻开的容器，封头（端盖）和筒体的联接应选用可拆式的，此时在封头和筒体之间有必要设备密封件。

　　2、球形壳体。容器壳体呈球形，又称球罐。其形状特征是中心对称，具有以下利益：受力均匀在相同的壁厚条件下，球形壳体的承载才华最高，即在相同的内压下，球形所需求的壁厚最薄，仅为同直径、同资料圆筒形壳体的1/2（不计腐蚀裕度）；在相同容积条件下，球形壳体的表面积最小。如制作相同容积的容器，球形的要比圆筒形的节省约30~40％的钢材。此外，表面积小，关于用作需求与周围环境隔热的容器，还能够节省隔热资料或削减热的传导。所以，从受力情况和节省用材来说，球形是压力容器最理想的外形。可是，球形壳体也存在某些短少：一是制作比照困难，工时本钱较高，通常要选用冷压或热压成形。二是球形壳体用于反响、传质或传热时，既不便于内部设备技术内件，也不便于内部互相作用的介质的活动。因为球形壳体存在上述短少，所以其运用遭到必定的捆绑，通常只用于中、低压的贮装容器，如液化石油气贮罐、液氨贮罐等。

　　2.2.1低合金高强钢焊接性的首要疑问

　　○1热裂纹

　　热轧及正火钢，通常含碳量都较低，而含锰量都较高。它们的mn/s比都可抵达需求，具有较好的抗热裂纹功用，正常情况下焊缝不分呈现热裂纹。但当资料含碳量跨越0.12％，s、p含量较高或因偏板使有些c、s含量偏高时，mn/s就可能低于需求而呈现热裂纹。在这种情况下，就要从技术上设法减小熔合比，在焊接资料上选用低碳、低硫或高锰焊接资料，以降低焊缝中的含碳量、含硫量，避免热裂纹。

　　○2冷裂纹

　　冷裂纹是低合金高强钢焊接性的首要疑问。从资料自身思考，淬硬安  排是致使冷裂纹的决定因素  。跟着钢强度等级的行进，合金元素  的添加，其淬硬倾向逐渐增大。在冷却速度较大时，热影响区会呈现贝氏体和很多马氏体安  排。特别当构成粗大的孪晶马氏体时其缺口敏感性添加，严峻脆化，在焊接应力的作用下发作冷裂纹。此外还会因为松散氢的富集在淬硬脆化区致使显微裂纹。裂纹尖端构成三向应力区，并再行诱导氢松散富集，使裂纹拓展变成微观裂纹，这就是推迟裂纹。

　　○3再热裂纹

　　某些富含较多碳化物构成元素  （如cr、mo、v），并可发作堆积硬化的低合金高强钢和热强钢厚板接头中，通常会在焊后消除应力热处理过程中沿热影响区发作再热裂纹；一些在高温下长期作业的压力容器等设备，也会在接头中呈现再热裂纹。这种裂纹多起源于接头的应力集中区。为避免再热裂纹，应首先从资料方面思考选用化学成分适宜的钢种，其次是降低焊缝金属强度使之低于母材；拟定准确合理的焊接技术，控制焊接热输入量，避免粗晶脆化，及选用预热办法等。

　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。

　　○4层状撕裂

　　在低合金高强钢厚板的t形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向发作层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸  盐  或很多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因而硫化物含量及z向断面缩短率是断定钢材层状撕裂敏感性的首要政策。

　　因而低合金高强多焊接，应根据母材碳及合金元素  含量、板厚、接头办法、构造特征等，合理挑选线能量，选用碱  性低氢焊条和碱  度较高的焊剂  ，且焊前要严峻烘干。根据环境温度，拘谨条件等断定预热温度，厚度跨越必定方案还必须选用后热或焊后热处理办法，以降低热影响区硬度，行进塑性、耐性，消除应力和松散氢的影响。

　　2.2.2常用低合金高强钢的焊接

　　2.2.2.116mn、16mnr钢的焊接

　　16mn钢具有超卓的归纳加工技术功用，经气割或碳弧气刨的坡口边沿1mm内呈现淬硬（hmax>350hv），但淬硬层在焊接时可彻底熔掉。

　　16mn钢的碳当量通常为0.35％~0.41％，其淬硬倾向和裂纹倾向比通常低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性构造焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留神填满弧坑，并恰当预热。

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